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我國《-污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》gb16297-2004嚴(yán)格規(guī)定了33種-污染物的排放閾值，對-類物質(zhì)的排放上限做出明確規(guī)定。這些氣體就是國內(nèi)現(xiàn)有voc在線監(jiān)測系統(tǒng)主要監(jiān)測的方向。
光氧催化廢氣處理設(shè)備的技術(shù)是利用特種紫外線波段，在催化劑的作用下，將氧氣催化生成臭氧和負(fù)氧離子，再將vocs分子氧化還原的一種處理方式。實(shí)際應(yīng)用情況大部份應(yīng)用于vocs處理的uv光氧催化處理設(shè)備是引用過去除臭殺菌的技術(shù)原理，通常采用雙波長紫外光管，將能量主要用于轉(zhuǎn)換臭氧，用普通二氧化鈦材料作為催化劑，雖除污效率號稱達(dá)到80%以上。實(shí)際現(xiàn)在使用的uv光催化處理vocs設(shè)備的效率均較低，在無計(jì)算技術(shù)的控制下，會大量生成臭氧和中間副產(chǎn)物。
主要問題
在uv光催化氧化技術(shù)應(yīng)用中，包括uv管的波長、光催化材料、反應(yīng)時間、相對濕度、灰塵顆粒物等都是處理vocs成敗的瓶頸要素。目前普遍認(rèn)為光催化氧化法能夠?qū)ocs完全降解生成-無害的co2和h2o等，但是在使用中由于反應(yīng)時間太短，揮發(fā)性有機(jī)物在光催化氧化反應(yīng)會生成酮、醛等更惡毒的中間產(chǎn)物和大量的臭氧。
近年來工業(yè)城鎮(zhèn)造成臭氧超標(biāo)的其中因素就是-等離子體和產(chǎn)臭氧的uv光催化氧化設(shè)備。由于這兩類設(shè)備都是試圖通過將空氣中的氧轉(zhuǎn)變成臭氧后通過化學(xué)反應(yīng)消解工業(yè)廢氣的技術(shù)，但因反應(yīng)條件的制約，使產(chǎn)生的臭氧轉(zhuǎn)換成自由基和負(fù)氧離子的效率極低，同時因反應(yīng)時間過短，導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生的大部分臭氧未能實(shí)現(xiàn)對vocs處理而直接排放。
活性炭催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢？
活性炭催化燃燒設(shè)備是利用催化劑進(jìn)行低溫反應(yīng)燃燒廢氣，氣體達(dá)標(biāo)投放的設(shè)備。催化燃燒在加熱管提供的熱量中進(jìn)行，如何能保持熱量不降低，讓加熱設(shè)備不用持續(xù)加熱達(dá)到省電管理呢？這就要說到催化劑旁邊的蓄熱陶瓷體了 。他可以有效的鎖住熱量，催化劑燃燒產(chǎn)生的熱量可以被蓄熱陶瓷體吸收。有效的保留住熱量。這樣加熱管就可以停止工作，達(dá)到節(jié)能的目的，也是活性炭催化燃燒設(shè)備被叫做蓄熱式活性炭催化燃燒設(shè)備的原因。蓄熱式活性炭催化燃燒設(shè)備蓄熱主要是指帶有陶瓷蓄熱體的催化燃燒設(shè)備，陶瓷蓄熱體能有效鎖住熱量，實(shí)現(xiàn)加熱管的分階段停止燃燒，或完全停止燃燒，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。有機(jī)廢氣處理設(shè)備催化燃燒技術(shù)不僅適用于橡膠業(yè)，也適用于噴涂、印刷、制鞋、化工等行業(yè)。適用范圍廣。
活性炭催化燃燒設(shè)備具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、橡膠廠活性炭催化燃燒技術(shù)壓降小、熱阻小、導(dǎo)熱性好，耐熱沖壓好等特性。 活性炭催化燃燒技術(shù)催化劑催化燃燒高溫穩(wěn)定化處理的載體和耐高溫、耐腐蝕，-催化劑不被燒結(jié)，保持催化劑穩(wěn)定的比表面積。方便清理的催化劑，-催化劑非常長的使用壽命。高度分散的-。有機(jī)氣體直接通過活性炭，可達(dá)到99%的凈化率，設(shè)備簡單、投資小、操作方便。廢氣加熱采用無污染、運(yùn)行穩(wěn)定的電加熱方式，電加熱室內(nèi)的電熱管分成三組、由電控箱自動控制，當(dāng)廢氣溫度低于一定溫度時可設(shè)定電熱管會自動接通電源給廢氣加熱，當(dāng)溫度高于一定溫度可設(shè)定電熱管會自動斷開一組或者多組。以節(jié)約電能和安全運(yùn)行主。催化燃燒裝置設(shè)置稀釋閥，當(dāng)廢氣濃度超過設(shè)定值時，稀釋閥會自動打開閥門，補(bǔ)充自然空氣降低廢氣濃度，-安全運(yùn)行。
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