1.噴粉全過程中，操作口粉末不外流，降低操作工作人員工作處的灰塵成分。
2.噴粉房間內，氣旋不可刮走涂敷產品工件上的粉末，不可危害噴涂率。
3.全自動噴粉室的操作面設定自動噴挪動口及手工制作補噴口。部位是先自動噴噴漆后，再由手工制作補噴。為了-地回收噴逸的粉末建筑涂料，室體底端開回收口與集粉車聯接，有利于清粉。
4.在大批量生產制造中，為回收落在噴粉室下邊的粉末，室下部配有振動床，全自動全自動勻稱持續傳至粉末回收設備，再送至進粉系統軟件，使新老粉末-隨地混和勻稱應用。選用房間內傳輸粉末建筑涂料回收系統軟件時，其輸送帶的尺寸和間距要與噴粉室的尺寸和總寬相符合，在室底端置放部位要適度。
5.為避免空氣流抽出來太多的粉末建筑涂料，在通向回收系統軟件流動性管路前，安裝空氣流隔板，-氣體速率
自動配料系統通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦(微機)作為其自動配料的控制系統，化工小粉料自動稱重系統，能夠智能控制配料時間，不僅節省人力，而且配料速度及精度都非常高，不過隨著科技的不斷發展，自動配料系統的應用也在不斷的發生變化。
自動稱重配料系統在粉體、顆粒料及液體產品，需要、操作簡潔的稱重裝置和快速、-的下料機構。在自動稱重配料過程中，物位測量、測力檢查分析以及有關成套傳感器工控系統、工業設備的開發﹑生產產﹑出售、技術服務上經過、準確準的稱重配料，使用戶提高了產品，配料控制系統具有-的生產數據計算功能，為用戶提供的科學管理供更是一個強有力的-。產品涉及多個領域：食品、橡塑、飼料、化工、建材、能源、實驗室等等。
計算機智能控制系統lcplc。該體系具備自查精密度手機軟件校準維護保養便捷、彩色crt表明工段機器設備工藝設計流程圖，具備雙倉與此同時送料以減少配料時間、管理方法、打印出即時配料表格、生產量、原材料使用量表格，而且統計分析其班日、禮拜、旬、月等定量分析管理報表。 例如干粉砂漿設備生產量主要是由機器設備的配備所確定的，但實際上卻不一樣。一般的中小型干粉砂漿設備，沒有完成自動化生產，選用人工加料等，生產能力一般也沒有可增強的室內空間。因此，這兒干粉砂漿設備提升生產-要是對于塔式機械設備及其自動式生產流水線。 一般在干粉砂漿設備生產線主要是由自動化技術自動控制系統-全部生產工藝流程。
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