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型材常見的分類方法主要有以下4種：
(1)按生產方法分類型材按生產方法可以分成熱軋型材、冷彎型材、冷軋型材、冷拔型材、擠壓型材、鍛壓型材、熱彎型材、焊接型材和特殊軋制型材等。
(2)按斷面特點分類型材按其橫斷面形狀可分成簡單斷面型材和復雜斷面型材。簡單斷面型材的橫斷面對稱、外形比較均勻、簡單，如圓鋼、線材、方鋼和扃鋼等。復雜斷面型材又稱為異型斷面型材，其特征是橫斷---有明顯凸凹分支。因此又可以進一步分成凸緣型材、多臺階型材、寬薄型材、局部特殊加工型材、不規則曲線型材、復合型材、周期斷面型材和金屬絲材等等。
(3)按使用部門分類型材按使用部門分類有鐵路用型材鋼軌、魚尾板、道岔用軌、車輪、輪箍、汽車用型材輪輞、輪胎擋圈和鎖圈、造船用型材l型鋼、球扁鋼、z字鋼、船用窗框鋼、結構和建筑用型材h型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、吊車鋼軌、窗框和門框用材、鋼板樁等、礦山用鋼u型鋼、槽幫鋼、礦用工字鋼、刮板鋼等、機械制造用異型材等。
(4)按斷面尺寸大小分類型材按斷面尺寸可分為大型、中型和小型型材，其劃分常以它們分別適合在大型、中型和小型軋機上軋制來分類。大型、中型和小型的區分實際上并不嚴格。另外還有用單重kg/m來區分的方法。一般認為，雙面覆膜pvc塑料異型材價格，單重在5 kg/m以下的是小型材，單重在5～20 kg/m的是中型材，單重超過20 kg/m的是大型材。
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擠出機的機頭及模具
塑件擠壓機頭及模具：機頭是由合金鋼外殼和碳鋼外殼組成，機頭內部有成形模具。噴嘴的功能是將旋轉的塑料熔液轉化成一條平行的直線，并將其均勻、平滑的引入到模具中，并賦予塑料一定的成形壓力。
塑化后的塑料經過機筒內部的塑化，pvc塑料異型材價格定制，經過多孔過濾板，從機頭頸部進入到機頭成形模具中，模芯和模套之間的適當配合，形成了一個不斷縮小的環狀空腔，使得芯線周圍的塑料熔融物形成了一個連續的、緊密的管狀包覆。
塑料擠壓機為了---機頭內部的塑料流動通道合理，清理堆積的塑膠死角，常設有分流套管，以消除擠壓塑料時的壓力波動。在機頭上安裝了模具的修正和調節機構，方便了模芯和模套的同心度的調節和修正。
該傳動裝置主要用于驅動螺旋，提供螺旋在擠壓時所需的扭矩和速度。
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塑料擠出模具設計的方法及操作步驟
隨著異型塑件的系列化，異型塑件的擠壓模也被系列化。但塑料的形狀
在特定截面形狀變化的情況下，考慮到各構件的各部分功能區域的通用性，可以對這些局部功進行處理。
模具化設計在能區擠壓模設計中的應用。也就是說，當進行擠壓模設計時，局部函數
區采用模具化的設計方式，標準化、系列化。基于模具化設計的異形型材擠壓模的建立。
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