近年來，泵送砼相當(dāng)普遍，現(xiàn)場澆灌并無困難，我國創(chuàng)造并廣泛使用的高位拋落不振搗混凝土的施工方法，更簡化了現(xiàn)場灌混凝土的工序，簡便了施工。也有在管柱下部開臨時澆灌孔，用混凝土泵自下而上灌注混凝土的方法，既快，鋼管柱品牌，又---澆灌。而且，在澆筑后，鋼管內(nèi)處于相當(dāng)穩(wěn)定的濕度條件，水分不易蒸發(fā)，省去澆水養(yǎng)護(hù)工序，簡化了混凝土的養(yǎng)護(hù)工藝。
堵塞鋼管法蘭間隙——清洗管內(nèi)污物、潤濕管壁——安設(shè)壓注頭和閘閥——壓注管內(nèi)混凝土——從排漿孔振搗混凝土——關(guān)閉壓注口閘閥穩(wěn)壓——拆除閘閥完成壓注。
鋼管中澆注混凝土使鋼管的外露面積減少，受外界氣體腐蝕面積比鋼結(jié)構(gòu)少得多，鋼管柱廠家，抗腐和防腐所需費用也比鋼結(jié)構(gòu)節(jié)省。鋼管混凝土構(gòu)件的截面形式對鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的受力性能、施工難易程度、施工工期和工程造價都有很大的影響。圓鋼管混凝土受壓構(gòu)件借助于圓鋼管對其內(nèi)部混凝土有效的約束作用，使鋼管內(nèi)部的混凝土處于三向受壓狀態(tài)，使混凝土具有更高的抗壓強度。但是圓鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的施工難度大，鋼管柱現(xiàn)貨，施工成本較高。相比之下，方鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的施工較為方便，成都鋼管柱，但鋼管混凝土受到的約束作用較小，結(jié)構(gòu)的承載力較低。
鋼管立柱一般采用直徑φ1000mm螺旋鋼管，起到將梁結(jié)構(gòu)自重、支架荷載和施工荷載等傳到基礎(chǔ)的作用。為了---鋼管立柱的穩(wěn)定，相鄰鋼管立柱間用［10槽鋼連接。立柱頂部支承著分配梁，下部支承在承臺或地基上。鋼管立柱底端焊接10mm厚的110×110cm的鋼板，四角采用膨脹螺栓固定。為加強鋼管立柱的穩(wěn)定，在鋼管立柱端部內(nèi)設(shè)“井”字型支撐。
在鋼管立柱頂端和跨中處采用［20槽鋼固定于墩身上。鋼管樁由鋼管、企口榫槽、企口榫銷構(gòu)成，鋼管直徑的左端管壁上豎向連接企口槽，企口槽的橫斷面為一邊開口的方框形，在企口槽的側(cè)面設(shè)有加強筋，鋼管直徑的右端管壁上且偏半徑位置豎向連接有企口銷，企口銷的槽斷面為工字形。本實用新型在圍堰使用時鋼管樁之間相互搭接呈弧形或圓形狀。
登錄后臺
