在iml生產系統及運用上有許多特色，但為重要的考慮因素之一是標貼如何在注塑模具內被放得適可而止。在許多運用中，一般可分為真空及靜電兩種方法，其闡明如下：
1.真空貼標
透過專門規劃和加工的真空點，標貼能夠被容納于模內的志向方位。其進程為：機械手取標后，注塑加工生產廠家，送至經---規劃與加工有真空點的模具內適合方位，敞開真空，即可合模生產。其優缺點如下：
1模具須---規劃和加工，以融合真空，會增加模具相當大的本錢。
2如卷標不行健壯，經真空吸附后，完制品表面或許有變形的圖像。
3因模具內的真空通道也或許導致不均勻的模溫，且會影響模具壽數。
4當產品形狀需凌亂的預制卷標，或當被塑件和卷標需求有紋理表面時，真空的運用就顯得---有優勢了。
2.靜電貼標
在模內貼標工藝中運用靜電，注塑加工哪里有，因為不再需求模內的真空，具有了本錢和---性方面的利益。其進程為：機械手取標后，接近模具表面時，在卷標上加上靜電荷，則卷標會被靜電吸引到接地的模具金屬面中。其優缺點如下：
1因不需求模具內的真空，具有了本錢和---性方面的利益。
2因每一產品均須有的模芯，且---亦須合作調整，故為求經濟性，較適合大量生產的產品。
3因厚度、卷曲度和表面紋理，會影響與模具的附著力，故卷標須為適合的材料和結構，其表面須是---的絕緣體，以承受和保持靜電荷。
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