1、在后模仁上設置定位銷，生產時將iml立體膜片放置在后模仁上，產品從前模脫模，iml立體膜片注塑時不容易走位，產品無頂針痕跡，減少產品-率，iml開模定做，提高了塑件。
2、水口推板與前模仁間設有限位桿，該限位桿一端固定裝入前模板內，另一端插裝入水口推板內，水口推板內設有用于-限位桿的卡位，使得水口推板與前模仁不能夠制的脫離。
3、前模仁上設置有朝向水口推板的膠塞，在模具閉合尚未完全脫模的時候，該膠塞起到一定的吸附作用，將前模仁與水口推板吸附在一起，iml開模生產商，使它們不容易分離。
注塑完成后，薄膜和塑料通過粘合劑的作用緊密地結合在一起。由于表面的pet在外層覆蓋有耐磨保護膜，因此具有耐磨性和耐刮擦性，其表面硬度可以達到3h，iml開模，并且在您觸摸時會變亮。其中注塑材料主要是pc/abs，pmma，pbt等。
主要特征：1.從材料的印刷和成型，到模具的設計和生產，再到注塑成型，整個生產過程均由公司完成；
2.在很大程度上減少了研發時間，以-及時交付；
3.靈活的設計，iml開模來圖定制，以較低的成本快速實現產品多樣化；
當注塑機注入時，熔體通過材料管，噴嘴和澆口進入模腔，部分注射壓力在噴嘴和澆口中流失，其余部分是模腔內的熔體壓力，imd 技術可以實現注塑成型、裝飾一體化、一次完成，又能做出各種不同的特殊效果，這通常被稱為腔壓力。夾緊壓力設定必須大于填充期間的模腔壓力，以防止模具被拉伸而產生鈍化，過度的模具夾緊會降低模具的精度和壽命。
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