氣密試壓機的體系介紹
(1)氣密試壓方法的比較：傳統的氣密試壓方法是蒸汽氣密試壓和電氣密試壓。蒸汽氣密試壓升溫快，但需配置壓力鍋爐，管路壓力高，蒸汽易冷凝成水形成板面溫度不均;電氣密試壓具有升溫快、氣密試壓溫度高、簡單操控等特點，但耗電量大，運轉費用高，具體運用時有電阻絲產生故障不易更換等缺點。導熱油氣密試壓的優點是:熱容量高，溫度均勻，在常壓下就可氣密試壓到---的溫度，熱損耗小，能夠降低生產成本，其缺點是氣密試壓速度慢，不易進行溫度操控。家具行業中，一般熱壓溫度要求不高時，用熱水循環爐，也可達到滿意的作用，而且固定投資和運轉費用都很低。
閥門測試臺經常檢查密封件
閥門測試臺內部進水，就會形成電動機短路燒壞，因此每次運用前，都對閥門測試臺的各種密封件進行檢查，發現松動要及時擰緊，若密封件損壞，應及時替換新件。
閥門測試臺每作業50h以后，應將其提出地面，對密封件進行檢查，以---運用。
定時更換潤滑油
油浸式閥門測試臺作業500h后，應替換密封室的機油。作業一年時間后，應替換電動機腔內的機油。并應留意機油的商標，閥門測試臺所運用機油。不同商標的機油不能混合運用。
濕式閥門測試臺接連運轉2000h后，需替換一次潤滑油，所替換的潤滑油為鋰基潤滑脂，不能運用鈣基潤滑脂。
閥門試驗臺液壓系統減少內泄漏及消除---漏的措施
a.采用間隙密封的運動副應嚴格控制其加工精度和配合間隙。
b.采用密封件密封是解決泄漏的有效手段,但如果密封過度,雖解決了泄漏,卻增加了摩擦阻力和功率損耗,加速密封件磨損。
c.改進不合理的液壓系統,盡可能簡化液壓回路,減少泄漏環節;改進密封裝置,如將活塞桿處的“v”型密封改用“yx”型密封圈,不僅摩擦力小且密封---。
d.泄漏量與油的粘度成反比,粘度小,泄漏量大,因此液壓用油應根據氣溫的不同及時更換,可減少泄漏。
e.控制溫升是減少內---漏的有效措施。
壓力和流量是液壓系統的兩個基本參數,這兩個不同的物理量,在液壓系統中起著不同的作用,但也存在著的內在聯系。掌握這一基本道理,對于正確調試和排除系統中所出現的故障是要的。
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