球磨機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)是一件很重要的事情，機(jī)器像人穿鞋子一樣，鞋子壞了，不修穿著就不舒服，下邊就給朋友們介紹一下球磨機(jī)設(shè)備的維護(hù)：
1、軸承：破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以---的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，格子球磨機(jī)設(shè)備，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須---，本機(jī)器的主要注油處轉(zhuǎn)動軸承。軋輥軸承，所有齒輪，活動軸承、滑動平面．
2、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．
3、注意檢查易磨損件的磨損程度，---注意更換被磨損的零件．
4、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生---事故．
5、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．
6、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。
7、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．
球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，格子球磨機(jī)，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。當(dāng)然，選礦設(shè)備在使用過程中都會遇到一定的問題，格子球磨機(jī)價(jià)格，在這里，就來說一下關(guān)于提高球磨機(jī)產(chǎn)量的問題：
通常來說，提高球磨機(jī)產(chǎn)量的直接途徑有3種：
1． 磨機(jī)前加置細(xì)碎機(jī)；
2． 改進(jìn)粉磨系統(tǒng)，提高粉磨效率；
3． 加置選粉機(jī)。
上述3種方法，任何1種都可以大幅度提高球磨機(jī)的產(chǎn)量。當(dāng)然，如果工廠條件許可的話，上述3種方法配套使用，效果較為理想，這也是近年來---粉磨系統(tǒng)設(shè)計(jì)的大趨勢。
三者的關(guān)系：磨前細(xì)碎是前提，磨后選粉是---，磨內(nèi)改造是---。磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度---降低，從而降低了粉磨系統(tǒng)的負(fù)荷；選粉效率的提高，較直接的效益就是成品細(xì)粉較大限度地被及時(shí)選出，減少水泥成品回粉率，降低磨機(jī)負(fù)荷；而磨內(nèi)改造，格子球磨機(jī)廠家，也就是粉磨系統(tǒng)的改進(jìn)，是---的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統(tǒng)效率較低，影響的不僅僅是磨機(jī)的產(chǎn)量，更影響水泥的。
球磨機(jī)使用新氧化鋁陶瓷研磨體后，相對于高鉻鋼球主要有以下優(yōu)勢：
降低水泥粉磨電耗：
降低球磨機(jī)裝載量30%以上，磨機(jī)主機(jī)電流可降低20%以上，噸水泥用電量降低15%以上。以φ4.2 m×13 m水泥球磨機(jī)為例：用鋼球、鋼段研磨體，磨機(jī)產(chǎn)量在210 t/h左右，水泥的平均電耗約30 kwh/t。而用新型氧化鋁陶瓷研磨體后，磨機(jī)的平均電耗可降低到25 kwh/t以下。若電費(fèi)按0.6元/kwh計(jì)算，噸水泥制造成本可節(jié)約3.0元，按每年磨機(jī)產(chǎn)量100萬噸水泥計(jì)算，節(jié)約成本約300萬元。
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