斜齒圓柱齒輪齒面的形成原理
當角βb＝0時，形成直齒圓柱齒輪的齒廓曲面。
8.9.2 斜齒圓柱齒輪的幾何參數
斜齒圓柱齒輪的端面齒廓為準確的漸開線，法面齒廓為jing確的漸開線，如圖8.27 所示。它的端面與法面參數不相同。
(1) 基圓柱面上的螺旋角與分度圓上的螺旋角
(2) 斜齒圓柱齒輪的法面模數mn與端面模數mt
(3) 斜齒圓柱齒輪的法面壓力角與端面壓力角
(4) 斜齒輪的齒頂高系數與齒根高系數
(5) 基圓柱面上的螺旋角與分度圓上的螺旋角
(6) 斜齒圓柱齒輪傳動的正確嚙合條件
一對斜齒圓柱齒輪的模數、壓力角與螺旋角之關系為
8.9.3 斜齒圓柱齒輪的當量齒輪
8.9.4 斜齒圓柱齒輪傳動的重合度
左上圖為直齒輪傳動的嚙合面，塑膠斜齒輪，左下圖為斜齒輪傳動的嚙合面，圖中b2b2 表示一對輪齒進入嚙合的位置， b1b1表示輪齒脫離嚙合的位置.
8.9.5 斜齒圓柱齒輪傳動的特點
優(yōu)點：1) 嚙合特性好、2) 重合度大、3) 不產生根切的小齒數較直齒少。
缺點：工作時產生軸向力。
8.9.6 交錯軸斜齒輪傳動
當兩個斜齒輪的法面模數相等，法面壓力角相等，螺旋角不相等時，它們組成交錯軸傳動。它們的工作齒面為點接觸。
(1) 中心距 a= (d1+d2) / 2 = mn(z1 / cosβ1 +z2 / cosβ2) / 2
(2) 傳動比 i12=ω1/ω2=z2 / z1= (d2 / mt2 ) / (d1 / mt1)= d2cos β2 / mn2/(d1cos β1 / mn1) =d2 cos β2 / (d1 cos β1)
在齒輪加工中一共有多少等級
在齒輪加工共有13個精度等級，用數字0～12由低到高的順序排列，0級高，12級低。
齒輪精度等級的選擇，應根據傳動的用途、使用條件、傳動功率、圓周速度、性能指標或其他技術要求來確定。表13給出了不同機械傳動中齒輪采用的精度等級。表14了5～9級精度齒輪所采用的切齒方法和使用范圍等。
表13 不同機械傳動中齒輪采用的精度等級
應用范圍 精度等級 應用范圍 精度等級
測量齒輪 2～5 航空發(fā)動機 4～7
透平減速器 3～6 拖拉機 6～9
金屬切削機床 3～8 通用減速器 6～8
內燃機車 6～7 軋鋼機 5～10
電氣機車 6～7 礦用絞車 8～10
輕型汽車 5～8 起重機械 6～10
載重汽車 6～9 農業(yè)機器 8～10
大齒輪加工應注意的問題
大齒輪是輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件，因此在加工大齒輪時一定要仔細觀察，每一個細節(jié)我們都要---的注意。大齒輪加工是個復雜的工作，塑膠內齒輪，應值得注意。那么，我們加工大齒輪的時候應該注意什么呢？
對于大型的齒輪來講，齒輪的傳動裝置一定要具備體積小，塑膠齒輪，并且重量輕，有著較高的傳動效率，并且對功率上也有一定的要求，塑膠齒輪加工，要擁有足夠大的功率。對于廣大的消費者來講，大型齒輪的使用壽命以及-量的多---直接影響著大型齒輪加工的成本，因此對于消費者來講，大型齒輪加工的使用壽命一定要長，-量相對較少，能夠擁有較低的噪音是理想的選擇。
如果大型齒輪加工中采用硬齒面的加工工藝，將可以快速并有效的解決齒輪翹曲，并能夠增加加工的精度以及易于實現齒廓的誤差補償等。而且對于大型齒輪來講，---的嚙合性是提高承載能力以及運行平穩(wěn)的重要保障，而高的表面量將不僅能提高傳動的效率，更能延長大型齒輪的使用壽命。
這些加工齒輪應注意的問題，我們應謹記，直接會影響它的效果。我們在這個環(huán)節(jié)要注意每一個細節(jié)的處理方法，認真熟悉上面的知識點，只有注意這些，才能加工出更精細的產品，這樣在之后的使用中也能的順利，減少問題的發(fā)生。
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