六種齒輪加工的方法
齒形有多種形式，其中以漸開線齒形為常見。漸開線齒形常用的加工方法有兩大類，即成形法和展成法。
1.銑齒
采用盤形模數銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法加工，銑刀刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對應。此種方法加工效率和加工精度均較低，僅適用于單件小批生產。
2.成形磨齒
也屬于成形法加工，因砂輪不易修整，使用較少。
3.滾齒
屬于展成法加工，其工作原理相當于一對螺旋齒輪嚙合。齒輪滾刀的原型是一個螺旋角很大的螺旋齒輪，因齒數很少通常齒數z = 1，牙齒很長，繞在軸上形成一個螺旋升角很小的蝸桿，再經過開槽和鏟齒，便成為了具有切削刃和后角的滾刀。
4.剃齒
在大批量生產中剃齒是非淬硬齒面常用的精加工方法。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪作自由嚙合運動，借助于兩者之間的相對滑移，從齒面上剃下很細的切屑，以提高齒面的精度。剃齒還可形成鼓形齒，用以-齒面接觸區位置。
5.插齒
插齒是除滾齒以外常用的一種利用展成法的切齒工藝。插齒時，插齒刀與工件相當于一對圓柱齒輪的嚙合。插齒刀的往復運動是插齒的主運動，而插齒刀與工件按一定比例關系所作的圓周運動是插齒的進給運動。
6.展成法磨齒
展成法磨齒的切削運動與滾齒相似，是一種齒形精加工方法，-是對于淬硬齒輪，往往是的精加工方法。展成法磨齒可以采用蝸桿砂輪磨削，也可以采用錐形砂輪或碟形砂輪磨削。
大齒輪加工應注意的問題
大齒輪是輪緣上有齒能連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件，因此在加工大齒輪時一定要仔細觀察，每一個細節我們都要-的注意。大齒輪加工是個復雜的工作，應值得注意。那么，我們加工大齒輪的時候應該注意什么呢？
對于大型的齒輪來講，齒輪的傳動裝置一定要具備體積小，并且重量輕，有著較高的傳動效率，并且對功率上也有一定的要求，磨齒齒輪廠，要擁有足夠大的功率。對于廣大的消費者來講，精密磨齒齒輪加工廠家，大型齒輪的使用壽命以及-量的多-直接影響著大型齒輪加工的成本，因此對于消費者來講，大型齒輪加工的使用壽命一定要長，-量相對較少，能夠擁有較低的噪音是理想的選擇。
如果大型齒輪加工中采用硬齒面的加工工藝，將可以快速并有效的解決齒輪翹曲，并能夠增加加工的精度以及易于實現齒廓的誤差補償等。而且對于大型齒輪來講，-的嚙合性是提高承載能力以及運行平穩的重要保障，而高的表面量將不僅能提高傳動的效率，更能延長大型齒輪的使用壽命。
這些加工齒輪應注意的問題，我們應謹記，口罩機同步輪，直接會影響它的效果。我們在這個環節要注意每一個細節的處理方法，認真熟悉上面的知識點，只有注意這些，才能加工出更精細的產品，這樣在之后的使用中也能的順利，減少問題的發生。
鏈輪是齒輪中的一種，它不是輪與輪直接嚙合，而是輪與鏈條嚙合，所以加工要求要低的多。
一、齒輪是通過互相嚙合來傳動的，型號單位多為公制，用模數表示。傳動的功率和速度范圍較大。結構緊湊可實現較大的傳動比，、使用-。鏈輪是用鏈條來傳動的，型號單位一般是英制的。有單排、雙排和多排的。適用于低速、重載和高溫條件下。和齒輪相比，可以用在兩軸中心較遠的場合。
二、一般來說鏈輪是用懸掛鏈條來傳動的，型號單位一般是英制的。有單排、雙排和多排的。適用于低速、重載和高溫條件下。和齒輪相比，可以用在兩軸中心較遠的場合。齒輪是通過互相嚙合來傳動的，型號單位多為公制，用模數表示。傳動的功率和速度范圍較大。結構緊湊可實現較大的傳動比，、使用-。
三、它們的主要區別：
1、齒輪是漸開線齒形，而鏈輪是“三圓弧一直線”齒形。
2、齒輪可實現平行軸、任意交錯軸間的傳動，齒輪，而鏈輪只能實現平行軸間的傳動。
3、齒輪是通過兩齒輪的輪齒相互嚙合實現傳動，而兩鏈輪間要通過鏈條實現傳動。
4、齒輪傳動結構緊湊，而鏈輪可實現遠距離傳遞。
5、在通常情況下，鏈傳動有較高的鏈輪輪齒與鏈條同時參加嚙合且鏈輪齒槽圓弧大、齒輪應力集中小的特點，因此，鏈傳動有較大的承載能力，輪齒表面磨損也相對輕;
6、由于鏈條具有較好的彈性，加上鏈條的每個鉸鏈部位能貯存潤滑油，因此，與剛性接觸的輪齒來比較，具有較好的緩沖能力和吸振能力;
7、在傳動能力受到空間-，要求中心距小，瞬時傳動比要求恒定，或者傳動比要求太大、轉速-、噪聲要求很小的情況下，鏈條傳動的性能不如齒輪傳動。
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