1、模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚過薄造成壓力消耗過磊而且充模不力。應(yīng)增加整個(gè)制件或局部的壁厚或可在填充不足處的附、近，設(shè)置輔助流或澆口解決。
2，模具的流道過小造成壓力損耗;過大時(shí)會(huì)出現(xiàn)射膠無力;過于粗糙都會(huì)造成制件不滿。應(yīng)適當(dāng)設(shè)置流道的大小，主流道與分流道，澆口之間的過渡或本身的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用適當(dāng)?shù)膱A弧過渡。
3、模具的排氣---。進(jìn)入型腔的料受到來不及排走的氣體壓力的阻擋而造成充填不滿。可以充分利用螺桿的縫隙排氣或降低鎖模力利用分型面排氣，---時(shí)要開設(shè)排氣溝道或氣孔。
?模具驗(yàn)收模具外觀標(biāo)準(zhǔn)
模具驗(yàn)收模具外觀標(biāo)準(zhǔn)
1、模具頂出孔尺寸應(yīng)符合注塑機(jī)要求，除小型模具外，不能只用一個(gè)中心頂出。
2、定位圈應(yīng)固定---，圈直徑為100mm、250mm兩種，定位圈高出底板10~20mm。顧客另有要求的除外。
3、模具外形尺寸應(yīng)符合注塑機(jī)的要求。
4、安裝有方向要求的模具應(yīng)在前模板或后模板上用箭頭標(biāo)明安裝方向，箭頭旁應(yīng)有“up”字樣，箭頭和文字均為黃色，字高為50 mm。
5、模架表面不應(yīng)有凹坑、銹跡、多余的吊環(huán)、進(jìn)出水汽和油孔等以及影響外觀的缺陷。
6、模具應(yīng)便于吊裝、運(yùn)輸，吊裝時(shí)不得拆卸模具零部件，吊環(huán)不得與水嘴、油缸、預(yù)復(fù)位桿等干涉。
pvc-u塑料管道應(yīng)用迅猛發(fā)展
1.精密模具制造近幾年塑料管道的出口持續(xù)增大，2008年我國(guó)塑料管材出口達(dá)35.63萬噸，同比增長(zhǎng)22.21%，出口額10.02億美元，同比增長(zhǎng)31.2%；進(jìn)口4.08萬噸，同比增長(zhǎng)-10.38%，進(jìn)口額為4.7億美元，同比增4.94%。
2.塑料管道在城鄉(xiāng)自來水、燃?xì)狻⑴潘盼酃芫W(wǎng)系統(tǒng)是各地方基礎(chǔ)建設(shè)重要的新型材料。2008年各種塑料管道生產(chǎn)企業(yè)達(dá)1000多家，生產(chǎn)線達(dá)3000多家，生產(chǎn)能力估計(jì)超過500萬噸，產(chǎn)量約為460萬噸，其中pvc管約占55%，為253萬噸；pe管約占30%，為138萬噸；pp管約占11%，為45萬噸；其他管約占4%，為20萬噸。
3.2009年新建、再建和擴(kuò)建工程中塑料管材使用將達(dá)到89%；建筑用水排水管道70%采用塑料管，城市污水管道系統(tǒng)的塑料管材使用率達(dá)到35%；建筑水供應(yīng)、熱水供應(yīng)和供熱管道系統(tǒng)的塑料管材使用率將達(dá)到89%。
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