電液伺服數控折彎機和普通數控折彎機的主要差異，在于是否具有反饋閉環(huán)，是否有電液折彎機補償，兩者要區(qū)分清楚。電液同步伺服折彎機指綜合了電氣和液壓兩方面的優(yōu)點，具有控制精度高、響應速度快、輸出功率大、信號處理靈活、易于實現各種參量的反饋等優(yōu)點。
綜上所述，根據實際加工的需求來選擇數控折彎機，電液伺服同步折彎機精度高，有實時誤差反饋，折彎滑塊抗偏載荷能力強;數控折彎機精度低，沒有誤差反饋，折彎滑塊抗偏載荷能力差，電液伺服折彎機要比數控折彎機復雜，整機價格更高。
數控折彎機折彎時滑塊有時不能回程的解決方法：
1、調試y軸折彎部分參數，數控折彎機折彎參數應根據實際調試，部分增益太小，滑塊會折不動或折不---，太大滑塊會抖動，數控剪板折彎機，應該將參數調整為動作時滑塊不抖動，增益盡量大一點;或者是折彎機診斷程序中左、右閥偏置設置不好，數控剪板折彎機生產廠家，太小y軸不能---，太大y軸不能卸荷;如果是液壓故障，需要檢查主壓力，檢查pv閥s5是否一直處于得電位置;
2、折彎機可能y軸折彎部分參數增益設的偏小，可適當增加;或者壓力不夠，分析壓力不夠原因，數控剪板折彎機廠家，是編程原因還是信號、液壓部分原因;編程原因主要有模具選擇、板厚、材質、工件長度、折彎方式等，液壓原因主要有油泵是否內泄漏，比例壓力閥是否污染或損壞，濾芯是否被堵住，油液是否已經污染等;
3、主要是折彎機編程和操作原因，檢查所編程序和加工的工件。
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