管線吹掃的準備工作
1.吹掃、沖洗前應與生產調度、公用工程車間等部門聯系和協調，---按時、按量供水、供電、供氣，并---上下水系統暢通；
2.制定管線、設備的吹掃、沖洗記錄表格和驗收表格；
3.每根管線、設備的沖洗吹掃應落實到人，并有專人負責檢查和驗收；
4.吹掃、沖洗前應把所有孔板、調節閥、阻火器、疏水器、單向閥、過濾器濾芯等易產生節流的元件拆下或取出；
5.對于焊接的閥門和儀表，應采用旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施；
6.吹掃前應檢驗管道支吊架的牢固程度，---時應預以加固；
7.吹掃前應在排放點設置禁區；
8.吹掃人員做好安全保護措施；9.蒸汽吹掃時，管線上及其附近不得放置危險物。
蒸汽管道應用蒸汽吹掃，液氨管線吹掃，非蒸汽管道如用空氣吹掃不能滿足要求，可用蒸汽吹掃，但應考慮其結構應能承受高溫和熱膨脹因素的影響。工藝管道直徑大于500mm以上時，采用人工清掃。管道吹掃應用足夠的流量吹掃，壓力不得超過設計壓力，流速不得低于工作流速，一般不小于20m/s。必須安裝盲板使管道系統與無關的系統隔離，管道上的孔板、測溫元件、管道儀表和以法蘭連接的調節閥-拆除。
化工管線吹掃做好以下準備工作：
1.臨時盲板準備齊全，壓縮空氣，高壓燃氣管線吹掃，風源及連接管線預接口處理好。
2.管線上調節閥拆掉，孔板流量計拆掉，換相應短接，各動，靜設備入口法蘭用鐵皮擋好。
3.管路吹掃方案完備可行，吹掃表格制定完畢。
4.管路已做好水壓或氣壓試漏，并且水已基本排除，管線吹掃，管線基本恢復安裝。
5.壓縮機具備連續或間斷運行條件。
6.吹掃需要安全防護用具及吹掃需要物品準備齊全。
7.各相關部門協助完成管線吹掃工作，管線的吹掃做到不遺漏一條線，一個伐門，燃料氣管線吹掃，一道焊口，在吹掃中發現問題，應有專人負責記錄，并在停風或泄壓后處理。
8. 蒸汽烘爐完畢，具備升壓能力，能向裝置輸送0.4mpa蒸汽，保持輸送壓力穩定。
9.各疏水器拆掉，各蒸汽閥門全部關閉。
登錄后臺
