常用的焊接生產(chǎn)線有哪些種類
焊接生產(chǎn)線有:
1.手弧焊設(shè)備,用焊條的哪種設(shè)備簡單靈活,適用性強,但對焊工技術(shù)要求高。
2.埋弧焊設(shè)備,用焊絲熔化外加焊劑保護(hù),一般為自動半自動。
3.熔化極氣體保護(hù)焊設(shè)備,焊絲熔化外加氣體保護(hù)。有---氣體保護(hù)焊,混合氣體保護(hù)焊。惰性氣體保護(hù)焊等
3.弧焊設(shè)備,用鎢極作電極,熔化工件和焊絲,外加氣保護(hù),形成焊縫。
4.等離子焊設(shè)備,用等離子弧熔化工件和焊絲,外加氣保護(hù)。
5.電阻焊設(shè)備,用電阻熱熔化工件。
6激光焊設(shè)備,用激光發(fā)生器的光能,熔化工件。
以上是常用的焊接生產(chǎn)線,還有很多種。
截齒工件焊接淬火時淬火介質(zhì)的介紹
工件淬火冷卻時,要使其得到合理的淬火冷卻速度,必 須選擇適當(dāng)?shù)拇慊鸾橘|(zhì)。目前中應(yīng)用的冷卻介質(zhì)是水和油。
當(dāng)冷卻介質(zhì)為20℃的自來水,工件溫度在200~300℃時,平均冷卻速度為450℃/s;工件溫度在340℃時,平均冷卻速度為775℃/s;工件溫度在500~650℃時,平均冷卻速度為135℃/s。
因此,水的冷卻特性并不理想,在需要快冷的500~650℃溫度范圍內(nèi),它的冷卻速度很小,而在200~300℃需要慢冷時,它的冷卻速度反而很大。在實際和應(yīng)用過程中,影響淬火油冷卻能力的主要因素是其粘度值,在常溫下低粘度油比高粘度油冷卻能力大,溫度升高,油的流動性增加,冷卻能力有所提高。適當(dāng)提高淬火油的使用溫度,也能使油的冷卻能力提高。
淬火工藝:主要是通過快速加熱使待加工鋼件表面達(dá)到淬火溫度,不等熱量傳到中心即迅速冷卻,僅使表層淬硬為馬氏體,中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火(或正火及調(diào)質(zhì))組織。