---的設備
3.3.1縫合機
縫合機是新日鐵整體供貨的設備，液壓驅動，采用“z”型沖模，帶鋼頭部和尾部縫合之后建立張力時自動鎖緊，彩鋁生產線voc廢氣處理升級，牢固---，由于縫合工序簡單人工操作少，使其效率大為提高。縫合的同時在帶鋼上沖出中25mm的縫合縫探測孔，為下一步自動控制提供信號探測點
3.3.2涂機
彩涂線的四套涂機全部為整體引進設備，是新日鐵技術產品，營口彩鋁生產線voc廢氣處理，設備精度高，涂層厚度精度可控制在10%之內。調節準確，在涂敷輥和汲料輥之間安裝了測量工具“磁尺”，可的調節涂敷輥與汲料輥之間的輥縫從而調整涂膜厚度。各輥傳動采用vvvf馬達，能準確的控制各輥的轉速，并且使傳動平穩。經檢測產品的實物表明，漆膜厚度均勻，表面光滑，各項指標均達到日標水平
涂裝工藝介紹
目前---高速連續彩涂板生產線中，一般采用輥涂法，彩鋁生產線voc廢氣處理改良，即在涂輥上形成一定厚度的濕涂層，隨后將這濕涂層的部分或全部轉移到被涂物上。其特點是速度快、生產。涂裝過程如下:帶料輥浸入漆盤，通過輥身轉動將涂料直接轉移到涂敷輥上，然后由涂敷輥將涂料涂到帶鋼上。在三輥涂裝時，帶料輥從漆盤吸附上涂料后，通過逆向慢速轉動的計量輥的作用，使帶料輥上的涂料平整后，再轉移到涂敷輥上，后涂到逆向轉動的帶鋼上。涂裝時操作人員需要根據涂料情況和成品要求調整各個輥的速度比和輥間壓力，以生產出合格的彩涂板。
工人通過天車等將帶卷放到上料小車鞍座處，小車升高并將帶卷運送到作業線和開卷機卷筒的中心線上。開卷機卷筒由液壓張開，使其與卷材內徑脹緊，然后上料小車下降，再回到存放位置，彩鋁生產線voc廢氣處理設計，準備操作下一個卷材。開卷機緊靠在卷材的外徑上有一個可調節的緩沖輥，當切斷捆帶時，用于防止帶卷突然松開，該緩沖輥還可協助將卷材的頭部送入前夾送機中，夾送機提供卷材頭部到剪切、鉚接機前等待鉚接。
剪切機用于除去無用的帶頭。
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