義烏市小俞模具材料有限公司主要經(jīng)營各類模架、標(biāo)準(zhǔn)件、各類模具鋼、銅、鋁、不銹鋼以及其他特種鋼材。
進(jìn)口模具鋼的性能和要求:
(1)硬度硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo)。模具要想在高應(yīng)力作用下保持形狀和尺寸不變,必須有足夠高的硬度。冷加工模具鋼在室溫下硬度一般保持在hrc60左右,熱加工模具鋼根據(jù)其工作條件一般要求保持在hrc40~55。對(duì)于同一鋼種,在一定的硬度范圍內(nèi),硬度與抗變形能力成正比。但硬度相同、成分和組織不同的鋼,其抗塑性變形能力可能存在明顯差異。
(2)紅硬度高溫工作的熱作模具需要保持其組織和性能穩(wěn)定,以保持足夠的硬度。這種特性被稱為紅色硬度。碳素工具鋼和低合金工具鋼一般能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能,硅膠模具材料,而cr-mo熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅色硬度主要取決于其化學(xué)成分和熱處理工藝。
(3)壓縮屈服強(qiáng)度和壓縮彎曲強(qiáng)度。進(jìn)口模具鋼在使用過程中經(jīng)常受到高強(qiáng)度的壓力和彎曲,因此要求模具材料要有一定的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。在很多情況下,壓縮試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)的條件與模具的實(shí)際工作條件比較接近(例如,所測得的模具鋼的壓縮屈服強(qiáng)度與沖頭工作時(shí)的抗變形能力非常吻合)。彎曲試驗(yàn)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)變大,沖壓模具材料,可以靈敏地反映不同鋼種之間以及不同熱處理和顯微組織條件下的變形抗力差異。
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鍛打工藝不完善或操作不當(dāng),如過熱、過燒、終鍛溫度過低、鍛后冷卻速度過快等,都會(huì)導(dǎo)致鍛件開裂。折疊:由于沖孔、切削、刀片磨損、鍛造粗糙等原因造成的表面缺陷,在后續(xù)的鍛造中,將表面氧化層等缺陷卷入鍛件的本體,從而形成折縫。通過顯微鏡觀察,可以發(fā)現(xiàn)折疊處存在明顯的脫碳現(xiàn)象。
義烏市小俞模具材料有限公司主要經(jīng)營各類模架、標(biāo)準(zhǔn)件、各類模具鋼、銅、鋁、不銹鋼以及其他特種鋼材。
鋼的類型:塑料模具鋼。
鋼的特點(diǎn):拋光---異,耐腐蝕性好。
出廠狀態(tài):hb215。
正確的磨削工藝可以避免裂紋,上饒模具材料,延具的使用壽命。如果在低溫回火下研磨材料,在研磨過程中會(huì)變得非常敏感。只能使用軟的開紋砂輪,必須有好的冷卻液。
拋光
s136在硬化和回火后具有優(yōu)異的拋光性能。
1.使用粒度為180-320的砂輪或磨石進(jìn)行初步研磨。
2.用砂紙或粒度為400-800的粉末打磨。
3.使用粒度為12.6和3μm的金剛石漿料和拋光用纖維墊。
鋼的類型:塑料模具鋼。
鋼的特點(diǎn):拋光---異,耐腐蝕性好。
出廠狀態(tài):hb215。
正確的磨削工藝可以避免裂紋,延具的使用壽命。如果在低溫回火下研磨材料,在研磨過程中會(huì)變得非常敏感。只能使用軟的開紋砂輪,必須有好的冷卻液。
拋光
s136在硬化和回火后具有優(yōu)異的拋光性能。
1.使用粒度為180-320的砂輪或磨石進(jìn)行初步研磨。
2.用砂紙或粒度為400-800的粉末打磨。
3.使用粒度為12.6和3μm的金剛石漿料和拋光用纖維墊。