機械傳動的套裝機生產率高,但噪音大,安全性差,工人的勞動條件欠佳。液壓傳動的雖則不存在上述問題,但裝備價格較貴,對于使用維修人員的技能要求較高,其生產率也低些。嵌入式螺旋翅片:嵌入式螺旋翅片管是在鋼管上預先加工出相同寬度和---的螺旋槽,然后在車床上把鋼帶嵌入在鋼管上。
在環繞纏磨過程中,因為有一定的預緊力,鋼帶會緊緊地勒在螺旋槽內,從而---了鋼帶和鋼管之間有一定的接觸平面或者物體表面接觸大。為了防止鋼帶回彈脫落,鋼帶的兩端要焊在鋼管上。為了易于嵌入,鋼帶和螺旋槽間應有一定的側隙。
防腐蝕,耐磨損,低的接觸熱阻,高的不改變性能,防積灰能力等。套裝翅片:套裝翅片工藝是預先用沖床加工出一批單個的翅片,然后由人工或者機械方法,翅片管,按相似的距高(翅距),將翅片套裝在管子外表面上。它是應用先的一種加工翅片管的方法。
因為套裝工藝簡單,技能要求不高,d133-7-8翅片管散熱器,所用裝備廉價,又易于維修,所以,直到現在仍有不少工場在采用。此工藝是一種勞動密集型工藝方案,合適于一般小廠或者資金和技術條件不高的企業。用人工方法套裝的稱為手工套裝。它是借助工具,依靠人的力量將翅一個個壓入的。
這種方法因為翅片的壓入力量有限,故套裝的過盈量小,d133-8-3翅片管散熱器,翅片容易發生松動現象。機械套裝翅片是在翅片套裝機長進行的。因為翅片壓入是靠機械沖擊力或者液體壓力,壓入力大,所以,可采用較大的過盈量。翅片和管子之間的結合強度高,不容易松動。
現場工況:烘房尺寸5米×1.2米×2.5米,烘干溫度120度,烘干時間3天,每天烘干8小時,蒸汽壓力1.0mpa飽和。
經過分析,建議選擇1臺srz12×7d烘干房散熱器,配風量5800立方米/小時耐高溫風機。二、豆制品烘干烘干是豆制品加工的重要工序之一。
場工況:熱媒為0.6mpa飽和蒸汽,烘干溫度要求從常溫15度到80度,20-30分鐘內烘干100kg的豆制品,烘干水量要求35%烘干到10%,散熱器安裝尺寸要求長0.8米,寬0.7米,循環風量大概是5400m3/h。
翅片加熱器和循環風機安裝在烘干機箱體內。翅片管式蒸汽散熱器的管程通入飽和蒸汽,d133-7-7翅片管散熱器,蒸汽冷凝傳熱系數很大[700~1200w/(m2.k)],因此總傳熱系數主要由管外空氣側控制。
可利用經驗數據繪制的圖表,根據翅片管幾何尺寸、空氣平均溫度、翅片管當量直徑和空氣流經管束截面處的流速求取總傳熱系數。缺乏數據時通常取25~30kcal/m2.℃ 干燥介質溫度在250℃左右的,可采用安裝在烘干機箱體內的導熱油加熱裝置。導熱油與蒸汽比較,溫度高,但壓力低,對流傳熱系數小,需要較大傳熱面積的熱交換器。
翅片管式蒸汽散熱器在熱風循環干燥系統中,溫度控制,常與電磁閥,溫控,數顯,疏水閥等一起使用。