nb型網帶釬焊爐生產線
nb系列網帶式連續釬焊爐生產線是一種在氮氣保護條件下，采用無腐蝕劑對鋁制品進行連續釬焊的裝置。適用于在氮氣保護下釬焊的鋁產品，例如冷凝器，蒸發器，散熱器和中冷器。額定功率：240-600kw，額定溫度700℃。該生產線由儲液罐，連續噴藥裝置，干燥爐，前室，釬焊爐，水冷卻室，后室，風冷室，卸料臺，進排氣口組成管道和電氣控制系統。容量：1t-8t
網帶式淬火爐加熱元件：加熱元件由電阻絲纏繞，從爐體的一側水平插入爐內，并布置在爐管的上方和下方。加熱元件使用---并且易于維護，并且可以在熱狀態下更換，網帶滲碳爐，而無需在需要時停止加熱爐。網帶淬火爐特點：
a.馬弗罐的材料由純瑞典進口材料制成；
b.網帶材料選自日本新日鐵株式會社。
c.爐體分為上下兩層，熱處理爐，爐蓋復合板和吊肋板均采用sus321不銹鋼板制成。
d.絕緣材料由陶瓷纖維折疊塊制成；
e.冷卻熱交換器可以在半小時內拆卸和清潔。
網帶爐操作要點：
網帶爐由爐體、網帶傳動系統及溫控系統三大部分組成。爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網帶傳動系統由耐高溫網帶、傳動裝置等組成。下面新卓網帶爐介紹一下網帶爐操作要點：
1、清洗很重要未清洗的工件所帶入的油氣在爐內氣氛影響明顯，ch4、co2---量偏高，co偏低，易產生大量碳黑。
2、加料厚薄加熱區爐溫波動幅度應不大于20—30℃，加料時請注意一區溫度下降不應大于設定溫度50—60℃，超過了就應減薄加料，原則上對m8、m10、m12不大于零件厚度，對量大的加熱厚度不大于40mm，應避免加熱不足；對量少時加熱則應注意堆積一塊，不要散開，否則易造成過熱、過燒。
3、及時清除網帶爐清洗箱內污物，調整網帶偏移要養成習慣。
4、熱處理能耗占熱處理工序成本35%—45%，節能是熱處理工藝一項不得不投資的工作。一方面早作計劃安排，生產上盡量相同的品種一塊做；另一方面避免返工，提高產品一次合格率，自檢要及時、準確，湛江網帶爐，減少差錯率。
5、考慮到原材料可能存在脫碳層，碳勢設定0.36%—0.45%，脫碳時用上限，不脫碳用下限，滲碳網帶爐，減少消耗費用。
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