工業(yè)爐節(jié)能途徑及措施要求、
1)只有在下列情況下才允許采用電加熱，即:由于產(chǎn)品的特殊需要;其它
加熱方式不能達(dá)到高溫;可節(jié)約貴重的稀有及有色金屬;經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較電加熱確屬---者。
2)電弧爐的設(shè)備效率不應(yīng)低于50%，其它加熱設(shè)備的效率不應(yīng)低于40%。
3)對(duì)50kw以上的電加熱設(shè)備要配置電壓表、電流表、有功電度表和無功電度表。
4)改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝條件，等溫正火爐，通過提高裝載量、實(shí)行集中生產(chǎn)、縮短等待時(shí)間等措施以提高熱效率。
5)做好工業(yè)爐余熱回收工作。
改造后的正火爐的爐溫分為三區(qū)，其中工件由推鋼機(jī)推入爐膛一區(qū)——加熱區(qū)，有兩側(cè)墻上下錯(cuò)列布置的四只燒嘴，網(wǎng)帶式等溫正火爐，軌道由耐火磚砌成的拱支承，使工件可雙面加熱，再向前是二區(qū)和三區(qū)——恒溫區(qū)，在兩側(cè)墻同高度錯(cuò)列布置四個(gè)燒嘴。八只燒嘴均采用低壓渦流燒嘴，一區(qū)和二區(qū)之間設(shè)有間隔梁，在爐子前后頂部配有兩臺(tái)復(fù)合式金屬換熱器。兩側(cè)爐墻，爐底均采用磚砌結(jié)構(gòu)，等溫正火爐 價(jià)格，爐頂用耐火纖維氈制成，采用一臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)同時(shí)供給助燃風(fēng)和用于排煙的引射風(fēng)。在煤氣總管，空氣總管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥和流量孔板，在引射風(fēng)總管上也設(shè)有調(diào)節(jié)閥，同時(shí)配備了一套---的微機(jī)控制系統(tǒng)，顯示儀表以及保護(hù)設(shè)備等
熱處理正火、淬火、回火溫度和保溫時(shí)間的控制
1. 熱處理的升溫、保溫均以儀表溫度為重要依據(jù)。在整個(gè)熱處理過程中，必須經(jīng)常檢查爐膛和工件的溫度與儀表顯示的溫度是否一致。如果有問題，要及時(shí)通知電工檢查修理儀表。
2. 熱處理工要做到三勤:勤看爐溫、勤看料溫、勤調(diào)節(jié)控制，---托輥爐爐內(nèi)各部位溫度均勻，爐內(nèi)保持正壓。
3. 正火、淬火、回火、退火溫度配網(wǎng)帶式淬火爐綜合選定和在實(shí)際操作中嚴(yán)格按指導(dǎo)書的要求加以控制，是---熱處理的首要條件。因?yàn)榧訜釡囟绕停嘟M織轉(zhuǎn)變就不會(huì)發(fā)生;而加熱溫度太高，又會(huì)使奧氏體晶粒過分長(zhǎng)大，造成冷卻時(shí)相組織轉(zhuǎn)變的困難。所以必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求，不要隨意定高定低。
4. 正火爐、淬火、回火、退火的保溫時(shí)間也要嚴(yán)格控制。因?yàn)闀r(shí)間不夠會(huì)使相組織轉(zhuǎn)變不，而時(shí)間過分延長(zhǎng)，又會(huì)使相組織長(zhǎng)大，等溫正火爐價(jià)格，使性能變壞。
5. 一般熱處理的保溫階段開始以前，都應(yīng)有一個(gè)均溫階段。均溫開始是以儀表溫度達(dá)到保溫溫度開始計(jì)算;當(dāng)爐內(nèi)所有工件的表面溫度都達(dá)到保溫溫度的時(shí)候，即是均溫結(jié)束，保溫開始。
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