不銹鋼管沖孔模具
沖床模具的使用壽命除了取決于合理的模具結構高的制造精度---的熱處理效果以及正確地選用沖床、沖床的模具安裝精度等因素---具的正確使用、保養和維護也是不可忽視的環節對此應注意以下幾點:
1模具安裝使用前應嚴格檢查清除臟物檢查模具的導向套和模具是否潤滑---。
2定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查---上下轉盤的同軸精度。
3按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好---凸凹模具的方向一致---是具有方向要求的模具更要用心防止裝錯、裝反。
4模具安裝完后應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。
5沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用及時刃磨否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度加速模具磨損降低沖件和模具壽命。
第4章沖模設計實例4.1 兀導向簡單模4.1.1 工藝方案的確定4.1.2 工藝計算4.1.3 無導向簡單模主要零件的結構尺寸4.2 導板式簡單沖裁模4.2.1 工藝方案的確定4.2.2 模具的結構特點4.2.3 工藝計算4.2.4 導板式簡單沖裁模主要零件的設計4.3 帶滾動導套及雙浮動模柄的沖裁模4.3.1 工藝方案的確定4.3.2 上藝計算4.3 3帶滾動導套及雙浮動模柄沖裁模主要零件的設計計算4.4 帶剛性打料的落料一沖孔復合模4.4.1 工藝方案的確定4.4.2 工藝計算4.4.3 落料一沖孔復合模主要零件的結構設計及尺寸計算4.5 彎曲模4.5.1 工藝方案的確定4.5.2 工藝計算4.5.3 彎曲模主要零件的設計計算4.6 拉深模4.6.1 工藝方案的確定4.6.2 t藝計算4.6.3 拉深模主要零件結構及其設計4.7 杯形件落料一拉深復合模4.7.1 工藝方案的確定4.7.2 工藝計算4.7.3 落料一拉深復合模主要零件的結構及其設計4.8 插片落料一彎曲連續模4.8.1 工藝方案的確定4.8.2 工藝計算4.8.3 落料一彎曲連續模主要零件的結構及設計4.9 管件翻孔模4.9.1 工藝方案的確定4.9.2 工藝計算4.9.3 管件翻孔模主要零件的結構及其設計4.1 0罩蓋脹形模4.1 0.1 工藝方案的確定4.1 0.2 上藝計算4.1 0.3 罩蓋脹形模主要零件的結構尺寸
沖壓不銹鋼用skd11模具鋼或者cr12mov模具鋼較好，沖壓模具加工，如果是高精密、大批量的情況下可用高速鋼。
沖壓不銹鋼的特點有：
1屈服點高、硬度高、冷作硬化效應顯著、易出現裂口等缺陷。
2導熱性比普通碳鋼差，河北模具，導致所需變形力大，五金模具廠，沖裁力、拉深力大。
3拉深時塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。
4拉深模具易出現粘接瘤現象，導致零件外徑---劃傷。
5拉深時，難以達到預期的形狀
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