連續性熱鍍鋅退火爐作為進入鍍鋅鍋的前奏部分。主要分為加熱段、均熱段、和快冷段。在加熱段主要為鐵板的氧化還原處理表面的工作，多數為燃氣輻射管加熱。溫度在1000度以內，此溫段側墻和頂墻主要用標準陶瓷纖維模塊即可，在爐底為耐火磚鋪底加上硅酸鈣板。在均熱段主要為電阻絲加熱，沒有明火。此溫段爐底也是耐火磚鋪底，做出凹槽用來鋪電阻絲，鍍鋅生產線設計價格，側墻和頂墻主要為陶瓷纖維模塊安裝。在快冷段，此溫段為鐵板進入鋅鍋的---后環節，要求快速冷卻到560度以下，滄州鍍鋅生產線設計，此溫段有高速風機對吹鐵板，所以此溫段的保溫工作要求比較細致。爐側墻和爐頂用毯子做好保溫，爐底用硅酸鈣板鋪底。然后爐內均要用不修鋼板鋪一層。此溫段風速大，鋪一層鋼板防止纖維亂飛粘到鋼板上面。也有效的保護了保溫層材料的完整性。
快速冷卻段爐蓋的處理也要用保溫棉加不銹鋼板quan面密封。
原理
在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、ph調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，鍍鋅生產線設計供應商，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的，需要適時進行控制。
隨著中國-的復蘇，經濟的高速發展、旺盛的需求拉動了中國鋼鐵工業的快速發展。尤其是商品房、汽車、電子通訊和城市基礎設施建設這些具有一定的終產品性質的先導行業拉動了一批中間投資品性質的產業，主要是鋼鐵、有色金屬、建材、機械、化工等材料和裝備行業。正是以上各行業的快速增長帶動了整個鋼管市場的需求，促進了鋼管行業的快速發展。
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