影響船用軸承密封性的因素有哪些
油封具有低啟動壓力要求。低壓運行應選擇低摩擦、低氣動阻力的油封。橡膠-塑料復合密封不適用于2.5兆帕以下。施加高壓時，應考慮密封件的壓力，并根據特殊要求加工防擠壓環槽。除嚴格按照廠家建議選擇工作介質外，保持工作介質清潔也很重要。
油的老化或污染不僅會導致系統中的零件故障，加速油封的老化和磨損，而且贓物可能會刮傷或插入密封故障。因此，有---定期檢查油封的和清潔度，并根據設備維護規范更換濾油器或油。缸內殘余空氣直徑壓縮會產生高溫，燒壞油封，靜音軸承供應商，甚至碳化。
為了避免這種情況，液壓系統運行開始時應進行排氣處理。液壓缸應在低壓和低速下運行幾分鐘，靜音軸承供貨商，以---油中的殘留空氣已經排出，然后才能正常工作。為了---氣缸能承受的負荷，活塞必須配有支撐環。密封和支撐環的功能完全不同。
密封不能代替支撐環的負荷。船用軸承具有側向力的液壓缸必須配備承載能力強的支撐環(金屬環可用于重載)，以防止油封在偏心條件下泄漏和磨損。引起液壓沖擊的因素很多。例如，挖掘機斗突然碰到石頭的瞬間，起重機上升或放下重物。
除了外部因素，對于高壓大流量液壓系統，當執行機構(液壓缸或液壓馬達)反轉時，如果換向閥性能不佳，很容易產生液壓沖擊。液壓沖擊產生的瞬時高壓可能是系統工作壓力的---。這種高壓會在短時間內撕裂油封或產生部分間隙，造成---損壞。一般來說，液壓沖擊缸應在活塞桿上安裝緩沖環和彈簧。緩沖環安裝在油封前，以吸收大部分沖擊壓力。
軸承游隙的重要性和選擇原則
游隙是滾動軸承的一個重要指標，也是軸承應用中的一個重要參數。不同的軸承游隙對機械的運行會有不同的影響，其中影響明顯的是振動和噪聲，另外是軸承-和不正常的損壞。所以應按規定選用，不可用錯。
在常用的滾動軸承游隙中，“基本組”適用于一般工作條件，應優先選用；3、4、5組的徑向游隙較“基本組”大，適宜于軸承與軸或軸承座采用較緊的過盈配合，或內外圈溫差較大，或要求摩擦力矩較低時選用；2組的徑向游隙較基本組小，適用于對軸的旋轉精度要求較高，以及需嚴格---軸向位移的場合。
清潔方法：
1.對于軸承，如用防銹油密封，可用或---清洗。
2.對于那些使用厚油和防銹脂(如工業用凡士林防銹)的軸承，可先用10號機油或變壓器油加熱溶解清洗(油溫不能超過100℃)，將軸承浸入油中，待防銹油脂溶化取出，再用或---清洗。
3.對于那些使用氣相劑、防銹水和其它水溶性防銹材料進行防銹的軸承，可以使用皂類其它清洗劑，如664、平加、6503、6501等。
4.在用或---清洗時，應一手捏住軸承內圈，另一手慢慢轉動外圈，直至軸承滾動體、滾道、托架上的油污完全洗去后，再清洗軸承外圈表面。清潔時還應注意，起動時宜慢轉，往復搖動，邢臺靜音軸承，不得過大旋轉，靜音軸承批發商，否則，軸承的滾道及滾動體易受污物損壞。在軸承清洗量較大時，為節省、---，---清洗，可分粗、細清洗兩步進行。
5.對不方便拆卸的軸承，可用熱淚清洗。也就是用溫度90°--100℃的熱油淋燙，使舊油溶解，用鐵鉤或小勺將軸承內舊油挖出，再用---將軸承內部的殘留舊油、機油沖洗干凈，用沖洗一遍。
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