鍛件毛坯由于經(jīng)鍛造后可得到連續(xù)和均勻的金屬纖維組織，因此鍛件的力學(xué)性能較好，常用于受力復(fù)雜的重要鋼質(zhì)零件，其中自由鍛件的精度和生產(chǎn)率較低，鍛造件工藝，主要用于小批生產(chǎn)和大型鍛件的制造，下面就由寶華鍛造來(lái)講一講吧。
模型鍛造件的尺寸精度和生產(chǎn)率較高，主要用于產(chǎn)量較大的中小型鍛件。形狀復(fù)雜的毛坯，一般采用鑄造方法制造，薄壁零件不宜用砂型鑄造。一般用途的階梯軸，如各段直徑相差不大，可選用圓棒料；如各段直徑相差較大，鍛造件報(bào)價(jià)，為減少材料消耗和機(jī)械加工的勞動(dòng)量，則宜采用鍛造毛坯，尺寸大的零件一般選擇自由鍛造，中小型零件可考慮選擇模鍛件。
鍛件毛坯的下料。
1、鍛件毛坯的下料方法：鋸切；氣割。
2、鍛件毛坯下料要求：下料按長(zhǎng)度驗(yàn)收的坯料，其長(zhǎng)度以兩端面之間的短邊為準(zhǔn)。端面平整，傾斜角小于3度。
3、檢查內(nèi)容：材料檢查，根據(jù)對(duì)材料的技術(shù)要求確定檢查項(xiàng)目、檢查方法、檢查百分比以及執(zhí)行者；毛坯下料檢查，按毛坯下料要求確定檢查項(xiàng)目、檢查方法、檢查百分比以及執(zhí)行者。
4、記錄、鍛造明細(xì)表、鍛件過(guò)程控制記錄。
鍛件在鍛造前的準(zhǔn)備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計(jì)算變形力、選擇設(shè)備、設(shè)計(jì)模具，鍛造前還需選擇好潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑劑，下面就由寶華鍛造來(lái)簡(jiǎn)單講一講吧。
鍛造用材料涉及面很寬，既有多種牌號(hào)的鋼及高溫合金，又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬；既有經(jīng)過(guò)一次加工成不同尺寸的棒材和型材，又有多種規(guī)格的錠料；除了大量采用適合我國(guó)資源的國(guó)產(chǎn)材料外，又有來(lái)自國(guó)外的材料。所鍛件材料大多數(shù)是已列入的，海南鍛造件，也有不少是研制、---及推廣的新材料。眾所周知，鍛件產(chǎn)品的往往與原材料的密切相關(guān)，因此對(duì)鍛件廠的---來(lái)說(shuō)，必需具有---的材料知識(shí)，要善于根據(jù)工藝要求選擇樶合適的材料。
章丘市寶華鍛造有限公司集鍛造、熱處理、機(jī)加工于一體，主要生產(chǎn)油田井口設(shè)備鍛件、液壓機(jī)械鍛件、機(jī)床鍛件、工程機(jī)械鍛件、礦山設(shè)備鍛件。主要生產(chǎn)設(shè)備有8噸、5噸、3噸電液錘，大型夾板錘，空氣錘，8000噸、4000噸、2500噸、1000噸摩擦壓力機(jī)等。
功用：穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件。也有少部分是方型的。支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動(dòng)、扭矩或彎矩的機(jī)械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機(jī)器中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件就裝在軸上。
分類：軸類零件按其結(jié)構(gòu)形狀的特點(diǎn)，可分為光軸、階梯軸、空心軸和異形軸包括曲軸、凸輪軸和偏心軸等四類。
表面特點(diǎn)：外圓、內(nèi)孔、圓錐、螺紋、花鍵、橫向孔。
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