2.薄木皮品質(zhì)：
-薄木皮含水應(yīng)控制在10±2%，含水率太高會導(dǎo)致膠著力不穩(wěn)定或起泡。
-刨切薄木皮厚度不均或公差太大導(dǎo)致膠著力不穩(wěn)定。嚴(yán)格控制確認薄木皮厚度穩(wěn)定。
-薄木皮復(fù)合背表多用水基白乳膠，確認達到歐盟d3標(biāo)準(zhǔn)，要有適當(dāng)?shù)哪?水、耐高溫和抗溶劑性。
-薄木皮復(fù)合背表嚴(yán)格控制涂膠量，檢查確認無透膠的缺 點。薄木皮復(fù)合背表透膠導(dǎo)致膠著力不穩(wěn)定或起泡。
3.熱熔膠的選用：
-依據(jù)公司輪廊包覆機的膠糟加熱溫度范圍、產(chǎn)能線速、膠粘度、涂膠開放時間的范圍、初粘度及抗溶劑的強弱來選用適當(dāng)?shù)臒崛勰z。
4.輪廊包覆機操作注意事項：
-根據(jù)熱熔膠幫助書規(guī)定，確認熱熔膠加熱溫度---且穩(wěn)定，加熱溫度太---出zui高的溫度造成熔膠碳化，導(dǎo)致膠力不---。熱熔膠碳化，膠糟必須清理干凈，才可加膠確認膠糟加熱 溫度均勻無局部碳化的缺點。膠糟內(nèi)熱熔膠儲存量保持在適當(dāng) 的存量，加膠太多會溢出膠糟，膠糟內(nèi)存膠太少影響膠泵流量容易導(dǎo)致熱熔膠碳化。
-注意涂膠器的保養(yǎng)，確認無堵塞、布膠量均勻---。
-輪廊包覆機上下左右的壓輥無損壞、壓輥壓力及位置設(shè) 定確認---，確認薄木皮的表面無不平衡的張力。
-輪廊包覆完成，必須檢查薄木皮表面溫度大約在 55°c-60°c。若溫度太高將導(dǎo)致薄木皮回彈、邊角位置剝離， 在線速保持不變的前提下需附加冷風(fēng)機幫助降溫，或重新設(shè)定 熱熔膠加熱溫度。
5.涂裝成品油漆：
-成品油漆上線定要嚴(yán)格檢查確位無膠力不---的缺點。
-普通eva熱熔膠抗溶劑極弱，石膏板覆膜機技術(shù)，所以在上道油漆時盡量避免太厚，避免過量溶劑導(dǎo)致起泡脫膠。
-若有開槽或銑孔的工序，能挪到噴漆后進行才---，石膏板覆膜機廠家，避免溶劑過量沉積在槽內(nèi)而增加脫膠的幾率。
-建議---水基油漆，可以避免因溶劑而導(dǎo)致起泡脫膠的 風(fēng)險。
機械類型包覆機一般分為冷膠和熱膠兩大類型。1、冷膠包覆機使用液體膠。液體膠可分為溶劑膠和水性膠，涂膠方式wbf-300型有刮涂和輥涂兩種。易揮發(fā)的溶劑膠使用刮涂，膠箱便于密閉，防止包覆膠揮發(fā)。水性膠和揮發(fā)性小的溶劑膠一般使用輥涂，便于操作。2、熱膠包覆機，使用固體膠，在包覆機熱膠箱內(nèi)加熱溶化后使用，一般包覆膠加熱溫度為220℃左右。適于貼覆實木皮和裝飾油漆紙。3、組合型包覆機，為滿足不同生產(chǎn)需要，包覆機有冷膠熱膠組合型、冷膠刮涂輥涂組合型、網(wǎng)格布型等。
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真空覆膜機的使用特點
為了滿足不同生產(chǎn)的需求和便于操作，在安裝和調(diào)試方面注重人員的分配、設(shè)備的穩(wěn)定性、電源的可操作性等條件。調(diào)試方面：應(yīng)注意型材的定位及壓輪的安裝調(diào)整。安裝方面：兩邊導(dǎo)向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。
調(diào)整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現(xiàn)不實等現(xiàn)象。形狀復(fù)雜的線條，威海石膏板覆膜機，小壓輪需排列自然，不可---成型。---是裝飾紙的貼覆，更應(yīng)自然、流暢。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡---，在90°轉(zhuǎn)角處需用小壓輪3次逐漸轉(zhuǎn)角。
關(guān)于真空覆膜機的更多問題，歡迎大家---咨詢。
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