隨著工業(yè)不斷的發(fā)展，
1.能否滿(mǎn)足鍛件的功能；
2.能否滿(mǎn)足圖紙技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)；
3.鍛件結(jié)構(gòu)是否合理，法蘭鍛件生產(chǎn)，有無(wú)多余的敷料；
4.加工余量是否可以減少；
5.變形力或變形功能能否降低；
6.金屬流線(xiàn)是否符合要求；
7.---的工序有無(wú)遺漏；
8.工序和工步是否已經(jīng)少；
9.材料利用是否充分，法蘭鍛件，有無(wú)可能與其它鍛件聯(lián)合鍛造，一模多件或一坯多件；
10.有沒(méi)有考慮冷鍛，精鍛，擺輾，軋制，海南法蘭鍛件，局部模鍛，分段模鍛，聯(lián)合模鍛，鍛焊等---工藝。
相信大家對(duì)
把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來(lái)進(jìn)行，使鍛件獲得---的強(qiáng)度、韌性配合的方法稱(chēng)為形變熱處理；在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱(chēng)為真空熱處理，它不僅能使鍛件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高鍛件的性能，還可以通人滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理。
表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的 金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過(guò)多的熱量傳人 工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的 工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到 高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理， 常用的熱源有氧乙的炔或氧---等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子 束等。
正火是將鍛件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于---材料的切削性能，鍛件法蘭廠(chǎng)家，也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的鍛件作為終熱處理。
淬火是將鍛件加熱保溫后，在水、油或其他無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時(shí)變脆。
為了降低鍛件的脆性，將淬火后的鍛件在高于室溫而低于650°c的某一適當(dāng)溫度進(jìn)---時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱(chēng)為回火。
退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性，把泮火和高溫回火結(jié)合起來(lái)的工藝，稱(chēng)為調(diào)質(zhì)。
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