4、酸性循環(huán)工藝:所有的氣動(dòng)乳化脫硫塔,循環(huán)液的ph值≤7,這在機(jī)理方面防止了堵塞和結(jié)垢,因?yàn)樵谒嵝詶l件下,塔體、泵、管路不會(huì)結(jié)垢,而在堿性條件下,結(jié)垢堵塞不可避免;如果管路堵死,四氟螺旋噴頭,脫硫系統(tǒng)就不能運(yùn)行,就不能達(dá)標(biāo),堵死的清理難度非常大,不少脫硫系統(tǒng)就會(huì)開(kāi)不動(dòng)或報(bào)廢;所以,為了控制循環(huán)液的ph值,氣動(dòng)乳化脫硫系統(tǒng)要求有一定的自動(dòng)控制和自動(dòng)操作,其中自動(dòng)控制給料是脫硫運(yùn)行基本的控制,否則需要24小時(shí)對(duì)循環(huán)液進(jìn)行檢測(cè),決定是否加料,這在實(shí)際操作過(guò)程中,要求值守人員操作頻繁人工加料,才能---不超標(biāo)排放,有了基本的控制,操作強(qiáng)度大為降低。
5、塔內(nèi)自動(dòng)清理:在塔內(nèi)和管路內(nèi)會(huì)有固體物,需要就地以快的速度清理,與其他脫硫塔不同,氣動(dòng)乳化脫硫塔的除霧器安裝了自動(dòng)清理裝置,定時(shí)進(jìn)行自動(dòng)清理,不銹鋼螺旋噴頭,---脫硫塔的除霧器不會(huì)堵塞;在均氣室,同樣安裝有塔內(nèi)自動(dòng)清理裝置。
6、脫硫系統(tǒng)所用的設(shè)備,全部是濕法脫硫所需的設(shè)備,以循環(huán)泵為例子,全部采用合金渣漿泵,螺旋噴頭,全泵所有部件都可以---使用一年以上;市場(chǎng)價(jià)是其他普通泵的3至5倍;其他設(shè)備也是按要求配置,目的在于---系統(tǒng)的運(yùn)行。
煙氣脫硫噴嘴的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)說(shuō)明
1.
防堵塞性能提高
我們對(duì)導(dǎo)流體中的導(dǎo)流片設(shè)計(jì)成相交而不相連的分體結(jié)構(gòu),
2.
結(jié)構(gòu)優(yōu)化,適用廣泛而成本低
煙氣脫硫噴嘴的功能部件采用分體制造,
組合安裝的結(jié)構(gòu),使功能性材料更合理的利用:在導(dǎo)流體、預(yù)旋腔、噴孔口等關(guān)鍵部位,用高耐磨的功能性材料,
如碳化硅、
金屬合金等,
滿(mǎn)足噴頭的耐磨壽命需要;在噴頭與管線連接的一些相
對(duì)不重要的部位則用機(jī)械強(qiáng)度高、
抗沖擊性能好、
加工性能好的功能性材料,例如塑料、玻璃鋼或金屬合金等材料,這樣做到了物盡其才,才盡其用,避免了材---文檔鏈接,可查看更多信息山東中鵬特種陶瓷有限公司
料使用中的功能性浪費(fèi),
較大限度滿(mǎn)足了噴頭材料的功能性、經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)化配置,
提高了噴頭的使用壽命,
也節(jié)約了制造使用成本;同時(shí)又提高了噴頭的抗沖擊性能,方便了安裝;再則在應(yīng)用過(guò)程中,可以是什么部件損壞即換什么部件,克服
其它噴頭局部損壞需整體更換的缺點(diǎn),
降低了用戶(hù)的使用成本。由于過(guò)流部件材料的多樣性,致使該噴頭可適用多種不同類(lèi)型的工況,例如:清液類(lèi)、料漿類(lèi)、
強(qiáng)腐蝕類(lèi)、高磨損類(lèi)等流體的噴淋。
目前,300mw以上機(jī)組92%采用的石灰石/石膏濕法脫硫,絕大部分脫硫裝置都需要進(jìn)行增容提效的改造。因此,單塔/雙塔-雙循環(huán);單塔單循環(huán)強(qiáng)化傳質(zhì)/提高液氣比等各種新型流程工藝相繼被推出,陶瓷螺旋噴頭,同時(shí)也催生了脫硫塔內(nèi)噴嘴、除霧器、合金等工藝裝備的升級(jí)改造。而脫硫吸收塔內(nèi)噴淋系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及配套噴嘴的選型布置是決定終煙氣排放指標(biāo)的因素之一。
隨著介質(zhì)噴射技術(shù)的不斷完善和進(jìn)步,脫硫噴嘴也由初的螺旋噴嘴過(guò)渡到單向雙向單頭噴嘴,再到當(dāng)前超凈改造系統(tǒng)中噴嘴單向雙頭/雙向雙頭逐漸被行業(yè)---,噴嘴的市場(chǎng)占有率---。