氣力輸送技術是在工業過程中對物料搬運的高要求發展起來的，氣力輸送系統由于具有設備簡單、布置靈活、不占場地、維修保養方便等特點，被廣泛應用于化工、制藥、電力、食品、水泥等行業。
氣力輸送系統
氣力輸送系統的設計與裝配對物料輸送效率、企業的投入使用成本以及設備的使用壽命都有著非常大的影響。那么對氣力輸送系統起決定性影響的有哪些參數呢？
1、物料輸送量
在實際生產作業中，氣力輸送裝置為了為了能夠滿足生產的需求，必須要滿足輸送量。
2、輸送風速
當輸送風速過低，物料輸送量的變比適應性差，工作狀態不穩定，容易發生管道堵塞或者掉料等情況；當輸送管速較高的時候，能耗消耗會增加，企業運行成本也隨著增加。為了---輸送工作的穩定性，翔瑞李工建議各位老板盡量采用低速輸送，當輸送粒度均勻的物料的時候，我們可以采用懸浮物速度的1.5-2.5倍，對于粒度不均勻的物料的時候，建議采取懸浮物的5-10倍的輸送風速。
3、輸送濃度
一般我們稱在單位時間內通過輸送管截面的輸送物料與空氣之比為輸送濃度或固氣比。提高輸送濃度，能夠提高氣力輸送系統的輸送能力，飼料氣力輸送設備，節約能耗。然而，在輸送速度相同的情況下，內蒙古飼料氣力輸送設備，輸送濃度大容易造成堵塞，并且輸送壓力會增加，導致能耗也會增加。
所以在設計的時候必須要綜合多方面考慮，目前輸送濃度的確定沒有準確的標準，主要是依靠設計公司的試驗及---的經驗來確定。
氣力輸送裝置通常是由幾臺機械設備和多種多樣構件構成的運輸系統軟件，因而安裝勞動量比較大，安裝加工工藝也比較繁雜，涉及到起重吊裝、銑工、管路、電氣設備等技術工種。安裝品質的優劣通常選擇了全套裝置能不能常規應用，故應造成充足重視。對大中型的壓送式氣力輸送裝置來講，通常必須與此同時安裝型的氣頂機械設備。1.壓送式氣力輸送裝置的安裝關鍵點先務必核查土建資料，包含地槽深層、服務平臺相對高度、預埋孔規格等；次之應依據機器設備使用手冊并遵循《機器設備安裝建筑施工及施工驗收規范》的要求將相關的機器設備---、調節平整度與鉛垂線度后擰緊。安裝管路時要---連接處無移位、法蘭盤間的墊圈無擠壓等狀況，空氣壓縮管路安裝前解決內腔開展防銹處理解決，全部管路相接處均應嚴實。終接入控制系統的開關電源、接入---路線與---管路。2.壓送式氣力輸送裝置的調節關鍵點安裝后應將氣頂機械設備按使用手冊的規定調整好排量與排氣管工作壓力；調節好貯汽罐上閥門的壓力；對推送罐上的閘板閥、鐘罩閥、碟閥、閥門等姿勢的協調性及密封性的穩定性開展調節；對各設備、增加壓力器設備的行為次序與打開靈巧水平開展調整；3.吸送式氣力輸送裝置的安裝關鍵點吸送式氣力輸送裝置均有氣動閥門機械設備，如離心風機、旋渦泵、水環式真空泵、羅茨泵等。有一些裝置是將氣動閥門機械設備、除塵設備、分離設備、真空吸盤等拼裝在挪動組織上組成移動吸送裝置如吸糧機、卸船機等。4.吸送式氣力輸送裝置的調節關鍵點安裝結束后，先應查驗各個地方是不是嚴實，通常可在法蘭連接處或設定密封性裝置的位置打探有沒有“嘶嘶”的進氣聲。
下面，就目前---飼料工廠的氣力輸送情況做介紹。
1、原料接收
飼料工廠使用的固態原料通常為兩類：一類是粉末狀原料，如石粉、磷---鈣、豆粕、麥麩等；一類是顆粒狀原料，如玉米、大豆等。目前，在國內80%以上的原料主要采用包裝的形式入廠，---是粉狀原料更是如此。原料的進倉方式，常常是人工搬運或機械輸送來完成，飼料氣力輸送設備生產廠家，這種工作模式不僅勞動強度大、工作環境差；同時，隨著搬運工的年齡增長，勞動力資源的短缺會給飼料工廠的正常生產造成很大的障礙；同時這種工作模式，也無法有效避免以斗式提升機為主的輸送設備內部物料殘留，從而導致產品的不穩定；包裝袋的使用，也增加了原料成本。
采用氣力輸送可以---地提高原料接收和輸送的生產效率、---勞動環境、降低生產強度，提高機械化作業水平將成為我國飼料行業發展的趨勢。
在國外，固態的飼料原料，幾乎全部是散裝的，運輸車輛均為散裝貨車。粒狀原料是采用集裝箱式的貨車，而粉狀原料則采用的是封閉式的槽罐車，以防止運輸過程中氣流造成的粉塵污染和物料損耗。
采用槽罐車進行粉料輸送，在其他行業運用的較多，---是食品，等這些對衛生要求較高的行業，而在飼料行業應用較少的原因，除了氣力輸送技術本身的因素外，還有一點是粉料的出倉技術，大容量倉內的粉料，飼料氣力輸送設備裝置，存放超過一段時間后，就會出現結拱現象，結拱以后的物料難以出倉，這一直是困擾我們的問題，相信這個粉料出倉技術能夠突破，粉料的散裝輸送肯定會迅速普及。
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