1、裁線是否符合要求?
檢查電線的尺寸是不是符合相關的要求，型號正不正確。切口一定要整齊，不能劃傷電線，并且電線不能有臟污的情況發生。
2、編組處理是否整齊?
檢查修剪是不是整齊，尺寸對不對，在修剪編組的時候不能劃到芯線。
3、剝外皮是否整齊?
檢查剝皮口是不是整齊，剝皮的尺寸對不對，不能剝傷編組絲以及芯線剝傷，有沒有剝斷銅絲;在半剝的時候絕緣體一定不能脫落。
4、套收縮管尺寸是否對?
仔細檢查收縮管的型號以及尺寸是不是正確。
5、預備焊錫溫度是否合適?
檢查錫爐的溫度對不對;在預備焊錫之前要把芯線和銅絲整理好，檢查有沒有彎曲、分叉和打折的情況。
線束加工廠家有著標準的線束加工流水線，波紋管線束分流卡扣，其中也包含著線束加工的關鍵工藝。
線束加工加工中第二個工位就是壓接，線束在壓接的過程中需要根據實際圖紙上的內容與需要的端子材料進行壓接，在線束加工壓接的過程中需要線束加工壓接操作說明書，還要對線束加工工位的工作人員進行培訓。
線束加工的過程中為了提高線束組裝效率，尤其是復雜線束加工都是要設置預裝工位，在線束加工中對線束加工預裝工位進行合理分配分配，閉口波紋管線束，減少其他組裝工位人員的工作量，提升線束加工效率。
總裝是整個線束加工流程中的后一步工藝，濟南波紋管，在線束加工的過程中有效的根據線束產品的設計裝配臺板設計工裝設備、物料盒規格尺寸并將所有裝配護套和附件的編號貼于物料盒上以便提高裝配效率。
汽車線束對材料的要求也非常嚴格：包括其電氣性能、材料散發性、耐溫性等等，都比一般的線束要求要高，---是涉及到安全方面的要求更為嚴格。
1.外觀的檢查
1)新的電子線束型號應與原車型一致，導線端子與導線連接---，可用手拉一拉各插接器與導線有無松動、脫落現象。
2)將新的電子線束與原電子線束對比一下，如：電子線束的尺寸、導線端子接頭、導線顏色等應基本一致。對有疑問之處，可用萬用表進行測試，波紋管線束二維，確認該電子線束完好后，方可更換。
各電氣設備的插接器、插頭、插座須與電子線束上的插座、插頭相對應。各連接導線與電氣設備連接后，要留有一定的余量，導線不可拉得太緊或放的太松。
登錄后臺
