鋁的氧化：鋁的表面在自然條件下就保持一層10～100埃的氧化膜，人工氧化膜則是根據不同的目的使膜厚控制在0.5～250微米。人工膜生成的方法有化學氧化法和電化學氧化法。鋁及其合金材料由于其高的強度/重量比，易成型加工以及優異的物理、化學性能，成為目前工業中使用量僅次于鋼鐵的第二大類金屬材料。然而，鋁合金材料硬度低、耐磨性差，哪有做鋁氧化的工廠，常發生磨蝕破損。因此，鋁合金在使用前往往需經過相應的表面處理以滿足其對環境的適應性和安全性，減少磨蝕，延長其使用壽命。在工業上越來越廣泛地采用陽極氧化的方法在鋁表面形成厚而致密的氧化膜層，以---改變鋁合金的耐蝕性，提高硬度、耐磨性和裝飾性能。
陽極氧化膜的2選擇，鋁氧化加工廠，陽極氧化電解溶液生長是一個先決條件，對薄膜的影響應該是溶解的電解質。但這并不是說在所有現有的溶解在電解液陽極氧化可膜氧化膜的性質或產生相同的。電解著色： 經---化處理的鋁材，在單一金屬鹽或多種金屬鹽水溶液中，進行二次電解，蘇州鋁氧化，在電場作用下，金屬陽離子滲入氧化膜的孔隙中，并沉積在孔底，從而使氧化膜產生青銅色系、棕色系、灰色系以及紅、青、藍等色調。由于染料是吸附于鋁氧化膜孔的表面，鋁氧化廠，脫色也就在所難免。但如果能做好封孔，則可以鋁氧化膜脫色。在眾多封孔工藝中，簡單的是熱水封孔，成本低但效果不佳。蒸汽封孔成本---，其封閉效果明顯。
采用鋁氧化加工技術上色時需要注意時間，這主要是因為上色時間的長短不但為影響著色的高低，還對耐色性有著很大的影響。一旦處理不當會造成色澤不正常。為適應---的要求，塑料瓶包裝材料除要求能滿足市場對包裝和數量等日益提高的要求外，其發展必須以節省資源，節約能源，用后易回收利用，易處置或被易環境笑納貨降解為技術開發的出發點。塑料瓶包裝新材料、新工藝、新技術、新產品不斷涌現，并正向、多功能、積極采用新能源、新技術、拓寬應用領域以及塑料瓶包裝與協調發展等方面發展。
登錄后臺
