一般陽極氧化時間均是很長的，而且氧化過程a1+o2***a12o3+ q 本身就是一個放熱反應(yīng)。又由于一般零件棱角的地方往往又是電流較為集中的部位所以這些部位易引起零件的局部過熱，使零件被。鋁合金硬化處理硬質(zhì)氧化全稱硬質(zhì)陽極氧化處理。鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化處理主要用于工程或目的，硬質(zhì)氧化鋁，它既適用于變形鋁合金，表面硬質(zhì)氧化處理，更多可能用于壓鑄造合金零件部件。以單錫鹽或鎳錫混鹽為主。錳鹽著金黃-真，成本較低。但不穩(wěn)定，不宜連續(xù)生產(chǎn)；銀鹽染色可獲得金黃色、綠金色、黃綠色和金土色等多種色調(diào)。
只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，當(dāng)溶解速度與生成速度相等時，氧化膜不再增厚。當(dāng)氧化速度過分大于溶解速度時，鋁硬質(zhì)氧化處理，鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。但電流較大時會產(chǎn)生激烈的-現(xiàn)象，加上生成氧化膜時會放出大量的熱量，使零件周圍電解液溫度劇烈上升，溫度上升將會加速氧化膜的溶解，使氧化膜無法變厚。該工藝具有操作容易、設(shè)備簡單、成本低等優(yōu)點(diǎn)，與常規(guī)陽極氧化比較，其氧化速度、操作溫度上限和膜層性能有-提高。鋁合金硬質(zhì)陽極氧化的前處理和普通的陽極氧化沒有太大差別，除油、堿蝕或者使用ht431兩酸拋光劑等進(jìn)行化拋都沒有問題。
陽極氧化作為一種新型的陽極氧化技術(shù)，分別在-、草酸和磷酸三鈉電解液中添加如fe3o4、cro2、tio2等磁性粉體，al2o3、sic、sin等超硬粉體和石墨等導(dǎo)電性粉體(微米級)，使其懸浮于電解液中進(jìn)行陽極氧化。一般來說，如果溫度下降，那么鋁和鋁合金的陽極氧化膜耐磨性能就，這是由于電解液對于膜的溶解速度下降所造成的，六安硬質(zhì)氧化，為了獲得較高硬度的氧化膜。我們要掌握溫度在±2℃范圍內(nèi)進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化處理為好。 溫度對膜層的影響電解液溫度對氧化膜的耐磨性影響-。單純-型鋁合金硬質(zhì)陽極氧化原理和普通陽極氧化沒有本質(zhì)區(qū)別，如果是混酸型硬質(zhì)氧化則存在一些附反應(yīng)。氧化于陽極膜溶解的動平衡： 氧化膜隨著通電時間的增加，電流增大而促使氧化膜增厚。
登錄后臺
