使用短期防銹切削液時，用戶應注意機床的維護，控制腐蝕直至基本消除。
短期防銹切削液的主要成分：
短期防銹切削液有三種：水溶液；乳化液；切削油。水溶液主要成分是水，另外加入了潤滑劑、防銹劑等成分，主要作用是冷卻；乳化液主要成分水和乳化劑，另加其他添加劑，主要用于潤滑；切削油有動植物油和礦物油，主要作用潤滑，動植物油效果比礦物油好，但動植物油易變質，另外注意切削鎂時不宜用切削油潤滑。
人類使用短期防銹切削液的歷史可以追溯到遠古時代。人們在磨制石器、銅器和鐵器時，就知道澆水可以提率和。在古羅馬時代，車削活塞泵的鑄件時就使用橄欖油，16世紀使用牛脂和水溶劑來拋光金屬盔甲。從1775年英國的約翰·威爾金森(j.wilkinson)為了加工瓦特蒸汽機的汽缸而研制成功鏜床開始，伴隨出現了水和油在金屬切削加工中的應用。到1860年經歷了漫長發展后，車、銑、刨、磨、齒輪加工和螺紋加工等各種機床相繼出現，也標志著短期防銹切削液開始較-的應用。
短期防銹切削液之所以會氣泡，有可能的是使用的切削液消泡性能不夠好導致的，短期防銹切削液招商，切削液消泡性能本身不夠好，加上天氣熱，切削液使用時間有點長，就容易引發切削液氣泡的現象。另外，除了切削液氣泡除了切削液本身，還跟一些外界因素有關。
1.遇到短期防銹切削液氣泡的問題，首先檢查是不是因為切削液使用時間太久而引起的。如果是因為切削液使用時間太長，或者是切削液有問題的，請及時更換切削液。
2. 檢查除短期防銹切削液以外的外界因素。例如：切削液的流速、水槽的設計、切削液液面等因素都會影響到切削液泡沫的形成。如果是外界因素引起切削液泡沫問題的，請及時調整金屬切削液相關參數及設備維護。
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