密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱和冷卻系統、排氣系統、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化；加熱和冷卻系統主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。
工作原理
密煉機工作時，梅州陶瓷粉密煉機，兩轉子相對回轉，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團塊隨膠料一起通過轉子與轉子間隙、轉子與上、下頂拴、密煉室內壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩定在破碎狀態。同時，轉子上的凸棱使膠料沿轉子的軸向運動，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復剪切破碎，陶瓷粉密煉機3，膠料反復產生變形和恢復變形，轉子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，陶瓷粉密煉機6，并達到一定的分散度。由于密煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多，陶瓷粉密煉機7，煉膠溫度高，使得密煉機煉膠的效率---高于開煉機。
主要參數
連續式密煉機造粒機---異、穩定。獨立的擠出功能進行優化設計，東莞連續式密煉機，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。可調節出料閥門。連續式密煉機明顯的特征就是連續喂料，其生產率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高轉子轉速以得到的剪切力，或者稍微關閉卸料口，提高排膠溫度。密煉機在常溫壓力操作，連續式密煉機特點，形成獨立的混煉環境，完全不受成型要求的影響.
雙轉子連續混煉機與雙螺桿擠出機不同之處是它不會產生軸向推力。反向旋轉非嚙合的轉子將混煉與擠出兩種功能分開，因此可以更靈活地調節混煉程度，而不受擠出量的影響，這是雙螺桿擠出機---的。通過調節該機器的加料量、轉子的轉速、混煉溫度、出料口開啟度等操作參數，可以達到控制高分子材料在混煉機中的混煉程度和停留時間的目的。因此可在同一設備上加工各種物料對國際化品牌和企業的探索中，成功者無不與---的產品和技術緊密聯系在一起，進而求之，在---的產品和技術后面又有著---的文化和理念為支撐，因此我認定：沒有---的文化和理念，就沒有---的技術和產品，就沒有國際化的品牌和市場。在企業發展初期一種追求品 牌的驅動力悠然而生，這種驅動力伴隨著“昆山科信”創立發展的風雨歷程，這種驅動力來源于不畏艱辛創造中國的的信心。要么不做，要做就要做好 ，如何做好，必須走國際化，信息化道路。
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