壓縮機閥片采用中頻淬火爐進行熱處理的工藝分析與實施要點
閥片是壓縮機上的重要零件，它通過上下運動而完成工作要求。在工作過程中，它受到頻繁的沖擊、磨損，為此，不少廠家采用中頻淬火爐進行熱處理，效果---，滿足了工作的需要。
閥片熱處理的具體工藝及實施要點：
1、閥片采用板材進行下料制作，其熱軋態的組織與性能很不穩定，成分有較大差異，存在各向---，因此充分加熱后進行正火處理，可使帶狀碳化物破碎或斷裂，其成分得到均勻化，從而避免了閥體服役過程中出現早期的疲勞折斷等，同時也---了熱處理后沖擊韌性提高。
2、為減少變形和細化組織，采用中頻淬火爐加熱時，時間要短，溫度要低，這樣可明顯減少其變形與翹曲等。
3、20crmnsi鋼屬低碳合金鋼，其自身具有---淬透性和高回火穩定性，沖擊韌性高，淬火后硬度大于50hrc，其回火后的熱處理基體硬度---了其---綜合力學性能。需要注意的是應避免閥片在加熱過程中出現氧化或脫碳缺陷，否則將降低其疲勞強度和沖擊韌度。
4、閥片回火胎具的平整度應符合要求，閥片表面應無黏附的殘鹽等，夾緊后的閥片應在加熱一定時間后取出進一步擰緊螺栓，可---變形量符合技術要求。
本文簡單介紹了閥片的熱處理工藝分析及實施要點，希望對您的工作有所幫助。如果您想了解具體的工藝信息，您可以看看熱處理方面的書籍，相信會有很大的收獲。
中頻淬火工藝運行情況是什么
1)上料:用行車將鋼軌吊至移動臺車上，手動調整鋼軌在移動臺車上的位置，---鋼軌與移動臺車在行進方向平行.鋼軌吊裝數量可為1~2根.
2)開機:啟動冷卻塔電動機，使冷卻塔對中頻電源柜、電容器、淬火變壓器、感應器線圈及匯流銅排等部分進行水冷卻.
3)開啟中頻電源柜，調整電源功率.
4)開啟消諧補償柜，使消諧補償柜處于工作狀態.
5)啟動移動臺車電動機，通過plc變頻器變頻調整臺車行進速度.
6)門架上固定氣缸上升，帶動加熱裝置上升到高工作位置.
7)固定架兩側電動機移動，調整加熱裝置左右方向移動，落下淬火感應器，---淬火感應器剛好壓在鋼軌上.
8)輸入鋼軌工藝參數和電參數:電網電壓波動±10%，頻率波動50hz±10%，中頻電壓600~800v，頻率900~1100hz ， 功率:180~200 kw，水壓0.2mpa.鋼軌軌頭加熱到900~980℃后適量噴霧冷卻，余溫控制在420~600℃.
9)開車移動工件完成整個淬火過程.
10)卸料.
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