隨著工業不斷的發展,
1.能否滿足鍛件的功能;
2.能否滿足圖紙技術條件和標準;
3.鍛件結構是否合理,有無多余的敷料;
4.加工余量是否可以減少;
5.變形力或變形功能能否降低;
6.金屬流線是否符合要求;
7.---的工序有無遺漏;
8.工序和工步是否已經少;
9.材料利用是否充分,有無可能與其它鍛件聯合鍛造,鍛造件,一模多件或一坯多件;
10.有沒有考慮冷鍛,遼寧鍛造件,精鍛,擺輾,軋制,局部模鍛,分段模鍛,聯合模鍛,鍛焊等---工藝。
盡管鑄造技術已經有了---的發展,并利用計算機技術輔助優化結構設計和澆鑄過程的 流體幾何設計,但是要達到好要求仍然是困難的, 那么下面就由
在鑄造過程中,澆鑄到模腔內的金屬在凝固過程中可能會產生收縮、分離或氣孔,這些問題 使得“澆鑄”鑄件無法被苛刻環境應用領域所接受。收縮發生在兩個過程中,溫度高于熔點的 金屬冷卻時產生收縮,隨后在凝固過程中進一步收縮。分離,或熔化物的化學分離,是在模腔內壁固化出一層后的凝固過程中發生,在很長的溫度 變化期間,低流動性使得小固體顆粒-晶體-以樹狀結構形成和生長。初的晶體,緊靠著模 腔內壁,大型鍛造件,合金含量少。在里面的部分,合金含量比較高,這使得預想的成分變得沒有 什么相似性。在每個晶體枝杈內,也存在著微觀偏析。結果導致微孔、再生相沉淀和金屬和 非金屬成分混雜。
隨著
光亮淬火油能使鍛件在淬火后保持光亮表面。在礦物油中加入不同性質的高分子添加物,可獲得不同冷卻速度的光亮淬火油。這些添加物的主要成分是光亮劑,鍛造件價格,其作用是將不溶解于油的老化產物懸浮起來,防止在鍛件上積聚和沉淀。另外,光亮淬火油添加劑中還含有抵抗的氧的一種化劑、表面活性劑和催冷劑等。
真空淬火油是用于真空熱處理淬火的冷卻介質。真空淬火油必須具備低的飽和蒸汽壓,較高而穩定的冷卻能力以及---的光亮性和熱穩定性,否則會影響真空熱處理的效果。
鹽浴和堿浴淬火介質一般用在分級淬火和等溫淬火中。