化學導電氧化主要指鋁件進行導電氧化后具有一定的防腐蝕性和導電性，以防止電磁信號的干擾的過程。 化學導電氧化是利用電鍍類氧化，電子來源于化合物負離子。在著色前必須進行的除油工作，否則會導致膜層會出現明顯的花斑。此外，非常重要的一點就是著色的溫度必須適宜，否則會使色膜發霧。由于染料是吸附于鋁氧化膜孔的表面，脫色也就在所難免。但如果能做好封孔，則可以鋁氧化膜脫色。在眾多封孔工藝中，簡單的是熱水封孔，成本低但效果不佳。蒸汽封孔成本---，其封閉效果明顯。
高阻滲性塑料包裝材料，因可賦予保質，附近鋁氧化廠，保鮮、保風味以及延長貨架壽命功能而獲迅速發展和廣泛應用，除目前廣泛應用的巨片pydc、乙烯、乙烯醇共聚物evoh外。鋁氧化產品的著色，能夠使鋁合金披上華彩的外衣，起到了的裝飾效果。按方法分類可分為自發色、吸附著色、及電解著色。脫色問題大都發生在吸附著色中。鋁壓鑄件加工采用人工方法使鋁及其合金制品表面生成一層氧化膜并施以不同的顏色，以提高鋁材的耐磨性，延長使用壽命并增加色澤美觀。氧化著色的基本工序為鋁材表面處理、氧化、著色和隨后的水合封孔、有機涂層等處理過程。
鋁氧化加工分為：普通膜，硬質膜膜，阻擋層，陽極氧化陶瓷膜，無錫鋁氧化，光亮修飾層，半導體的影響。陽極的鋁或其合金氧化，鋁氧化廠，表面上形成氧化鋁薄層，鋁氧化加工廠，其厚度為5～20微米，硬質陽極氧化膜可達60～200微米。 化學氧化： 將表面凈化處理后的鋁或鋁合金在含有氧化劑和活性劑的氧化溶液中進行化學反應，形成一層氧化膜。活性劑的作用是使氧化膜在生成過程中部分溶解，產生孔隙，使氧化繼續進行，氧化膜得以增厚。在我們的鋁氧化加工上，在工業的處理上，我們也是利用這樣的原理進行一定的技術，在一些主要的鋁表面處理方式上，我們都在采用一些新型的處理和加工方式。
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