機床的再造
首先,在分析廢舊機床維修或數控化改造方式存在的問題以及---機床再制造產業發展現狀及發展趨勢的基礎上,闡述機床回收與綜合提升的內涵,并建立一種 包括目標體系、工藝過程、技術框架、支撐系統的機床再制造與綜合提升的體系結構。 其次,cincom機床,對機床制造/再制造生命周期過程進行分析,cincom機床,提出包括經濟性原則、技術性原則、資源性原則、環境友好性原則的機床再制造與綜合提升方案設計的準則與要 求。
車床的分類
立式車床的主軸垂直于水平面,工件裝夾在水平的回轉工作臺上,刀架在橫梁或立柱上移動。適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件,一般分為單柱和雙柱兩大類。
鏟齒車床在車削的同時,刀架周期地作徑向往復運動,用于鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件,由單獨電動機驅動的小砂輪鏟磨齒面。
專門車床是用于加工某類工件的特定表面的車床,如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。
銑床的發展歷程
銑床是由美---e.惠特尼于1818年創制的臥式銑床。為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽,美---j.r.布朗于1862年創制了一臺銑床,是為升降臺銑床的雛形。1884年前后出現了龍門銑床。20世紀20年代出現了半自動銑床,工作臺利用擋塊可完成進給-快速或快速-進給的自動轉換。
1950年以后,銑床在控制系統方面發展很快,數字控制的應用---提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以后,微處理機的數字控制系統和自動換刀系統在銑床上得到應用,擴大了銑床的加工范圍,cincom機床廠家,提高了加工精度與效率。
隨著機械化進程不斷加劇,數控編程開始廣泛應用與于機床類操作,---的釋放了勞動力。數控編程銑床將逐步取代人工操作。對員工要求也會越來越高,當然帶來的效率也會越來越高。