伴隨著電子器件產(chǎn)業(yè)鏈的迅猛發(fā)展,電子器件制造企業(yè)的生產(chǎn)率,品質(zhì)管理流程和成本費(fèi)多少決策著公司的競爭能力,也決策著公司獲得顧客訂單信息的工作能力。電子設(shè)備的高寬比一體化,貼片式元器件的規(guī)格及pcba板的相對密度做到了的水平,商品升級換代的速率也變的越來越快,多機(jī)型,小批量生產(chǎn),經(jīng)常換線愈來愈挑---加工廠的生產(chǎn)制造工作能力。快速smt貼片機(jī)等機(jī)器設(shè)備提高了加工廠的生產(chǎn)量,可是在smt首樣確定階段,大部分加工廠卻仍然滯留在十分落伍的人力確定環(huán)節(jié),殊不知應(yīng)用一臺自動化技術(shù)的
技術(shù)---的線上電子光學(xué)查驗機(jī),其很多地應(yīng)用在smt與半導(dǎo)體業(yè),為客戶的嚴(yán)格把關(guān),為工業(yè)生產(chǎn)4.0及智能制造系統(tǒng)發(fā)揮特長,這一切都是由于ysi-v有著著高剛度架構(gòu),---的硬件配置與設(shè)計方案有效的手機(jī)軟件緊密結(jié)合,根據(jù)真真正正的3d高寬比優(yōu)化算法,擺脫基鋼板平面圖限定,高檢出,低亂報,易維護(hù)保養(yǎng)等特點(diǎn),它顛復(fù)大家對傳統(tǒng)式aoi外型查驗機(jī)的印像,而且推動著電子光學(xué)查驗關(guān)鍵科技的發(fā)展。