高頻釬焊設備如何對對鋁電纜接頭進行軟釬焊？
釬料為鋁的軟釬料如hl607)，釬劑為qj203。釬焊前，根據電纜絞線截面大小，準備一個開槽的鋁質套管，使它緊套在鋁芯線上，再用石棉帶或玻璃纖維把套管兩端完全封住，套管的內表面及絞線的外表面和端部均應用鋼絲刷擦至發毛為止。焊接時，在從套管開槽口中露出的線芯上及線芯末端均勻地敷一層釬劑，用噴燈在套管下部中間處加熱。所用噴燈的噴口要小，使火焰發散致太寬，否則電纜的絕緣紙可能發生燒焦。火焰應由套管的下部向上熱，避免火焰與釬劑直接接觸。當加熱到釬劑熔化并冒白煙約300℃)時移開噴燈，立即用釬料的一端與從套管槽口中露出的線芯接，來回涂擦；此時，釬料通過線芯的熱傳導被逐漸加熱熔化，并沿著多股發芯的間隙填充，直至充滿為止。
在釬焊過程中，可不斷用釬料或其他工具敲擊接頭，使釬料充滿所有間隙，呈盈灑狀態。當釬料填滿后，清除表面釬劑殘渣及污物，再用錫鉛釬料如hl603)在套管外表面及開槽口處。如溫度不夠，可用噴燈從套管上部加熱，涂敷后用干布輕輕揩抹整套管外表面，因此時釬料尚在半塑性狀態，故通過揩抹可得到光潔表冚，至此釬焊完畢。
高頻焊接機故障處理
設備故障點有時候不很明顯，往往電路的各參數都很正常，但設備就是不能正常使用，叫人“莫名其妙，無從下手”，或者設備時好時壞軟故障，故障現象不定，像“捉迷藏。對于這類數的疑難故障，應細致地檢查分析可能是什么原因引起的，分析和處理方法如下。
電路板的元器件接觸---。這類接觸---故障，不易被發現---是元器件虛焊焊舊焊接設備或用時間比較久的焊接設備，非常容易出現此類似故障，甚至用萬用表測量電阻、電壓都沒有問題或無明顯問題，因此，應細心地觀察是否有生銹點、接觸是否有點松動、接觸面否平整等。對焊點重新焊接。
有個別的器件如二極管、三極管、電源塊、集成塊，用萬用表測量是好的。但在使用中，即動態時就不行了。對所懷疑的元器件，可換上好的元器件試一試。如果電線要斷不斷，電纜內部某線間絕緣不---．也可以用這種“代替法”試一試。
可以用優選法分段、分片縮小范圍。如果不清楚故障出在什么地方，可斷開線路或換上好的元器件，將范圍縮小，再用前述方法尋找故障。
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