詳述齒輪加工設備操作過程中的注意事項
齒輪加工設備的操作過程中主要分為啟動前、運行中以及停機操作三個部分，那么在這三個部分的操作過程中應該注意些什么呢？
1、齒輪加工設備中插齒機心軸上的工件應固定牢靠，同時加工多件工件的插齒時，各工件端面應光滑平整接觸緊密，不準存留切屑、棉紗在工件接觸面上。用螺帽擰緊刀具軸上裝夾的插齒刀具。按插齒機要求，選配好插齒機掛輪和進給量，不準超負荷運轉。插齒行程應調整好位置。必須脫開分齒掛輪后，調整插齒快速。滾齒和切齒前，應注意先將限位擋塊調整到適當位置，禁止在切齒中移動限位擋塊，滾切傘齒輪時，應配平衡鐵。
2、檢查齒輪加工設備各手輪、手柄位置應正確，且轉動輕快無阻滯。安裝好防護罩，不得任意拆除，以避免四處飛濺冷卻液。必須先切斷總電源后，進行掛齒輪搭配，各齒輪間的嚙合間隙應符合機床規定，搭配完后，應先用手搖動試轉檢查，立即取下手柄，再作點動空轉復查無誤后，方準作業。
3、裝夾工件不準錘擊或敲打，以-機床精度，用扳手緊固工件螺釘時，用力不得過猛，不準套管加壓。按加工齒輪模數調整床鞍和齒全深，以免損傷工件。
4、選擇好符合齒輪加工設備要求的滾齒刀具，錐度不符時不得安裝使用，刀架角度扳動后要緊固。在開動刨齒機前，應先盤動手輪2～3轉，觀察無誤后，方準開動機床，空運轉15min，檢查各部位是否轉動靈活，溫升正常，潤滑油路暢通無阻礙后，方準刨齒加工。使用對刀規對刨齒刀具時，應輕觸刀尖。必須先將刨齒機鼓輪對到零位后，方準更換搖臺和滾切掛輪。
六種齒輪加工的方法
齒形有多種形式，其中以漸開線齒形為常見。漸開線齒形常用的加工方法有兩大類，即成形法和展成法。
1.銑齒
采用盤形模數銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法加工，銑刀刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對應。此種方法加工效率和加工精度均較低，僅適用于單件小批生產。
2.成形磨齒
也屬于成形法加工，因砂輪不易修整，使用較少。
3.滾齒
屬于展成法加工，其工作原理相當于一對螺旋齒輪嚙合。齒輪滾刀的原型是一個螺旋角很大的螺旋齒輪，因齒數很少通常齒數z = 1，牙齒很長，繞在軸上形成一個螺旋升角很小的蝸桿，再經過開槽和鏟齒，便成為了具有切削刃和后角的滾刀。
4.剃齒
在大批量生產中剃齒是非淬硬齒面常用的精加工方法。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪作自由嚙合運動，借助于兩者之間的相對滑移，從齒面上剃下很細的切屑，以提高齒面的精度。剃齒還可形成鼓形齒，用以---齒面接觸區位置。
5.插齒
插齒是除滾齒以外常用的一種利用展成法的切齒工藝。插齒時，插齒刀與工件相當于一對圓柱齒輪的嚙合。插齒刀的往復運動是插齒的主運動，而插齒刀與工件按一定比例關系所作的圓周運動是插齒的進給運動。
6.展成法磨齒
展成法磨齒的切削運動與滾齒相似，是一種齒形精加工方法，-是對于淬硬齒輪，往往是的精加工方法。展成法磨齒可以采用蝸桿砂輪磨削，也可以采用錐形砂輪或碟形砂輪磨削。
齒輪有哪些分類呢？
齒輪齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。
1齒輪按齒形可分類齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。
2齒輪按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿-蝸輪。
3按齒線形狀齒輪分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪。
4按輪齒所在的表面齒輪分為外齒輪、內齒輪。外齒輪齒頂圓比齒根圓大；而內齒輪齒頂圓比齒根圓小。
5按制造方法齒輪分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結齒輪等。
登錄后臺
