壓鑄鋁:一種廣泛應用的單體鋁合金制品加工工藝。制造過程為:將鋁合金原錠熔解成液態后,充填入模型內,利用壓鑄機---壓鑄成型,再經過冷卻與后續處理,制成單體散熱片。壓鑄工藝通常用來加工一些形狀非常復雜的元件,使用在散熱片加工中雖有些大材小用的意味,但的確可制造出一些具有特殊結構設計的產品。例如, 拉彎折彎鋁型材,可配合風扇及氣流方向作出具有導流效果的散熱片,或做出薄且密的鰭片來增加散熱面積等。
蘇州和百裕金屬科技有限公司位于常熟市辛莊鎮工業園區,公司主要從事鋁合金型材模具設計研發、擠壓成型,及產品深加工制作,提供從原料至成品的---。
鋁型材氧化之后的處理
1、老化,老化方法可根據氣候條件來決定,日光---的夏季可在日光下曝曬,陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時間10~15min
2、不合格件的返修,不合格導電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來。因干燥、老化后膜層較難退除并會影響鋁件表面的粗糙度。
鋁型材生產流程
擠壓:擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,定制加工 拉彎折彎鋁型材,在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程,生產 拉彎折彎鋁型材,以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。
鋁型材氧化處理之后注意用熱水沖洗,氧化之后需要用熱水沖洗鋁件,目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時間過長也會出現上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1min。