設備生產性能管理人工砂生產過程中，需注意以下幾點：
1、必須嚴格按規定粒徑進料，盡力避免超徑石料；---進料的清潔度，避免樹根等韌性雜物進入轉子體；從而避免轉子體過度磨損、或產生不平衡沖擊或堵塞轉子體。
2、進料輸送皮帶上需安裝除鐵器，避免鐵件等物進入轉子體。
3、生產過程中，必須逐漸掌握合理安全的原料量進給量。
4、生產實踐中，必須科學控制原料的含水率；原料濕度小，開遠立軸制砂機，粉塵較大，立軸制砂機便宜，造成污染環境； 濕度大，物料粘結轉子體，降低生產效率，同時成品料篩分時容易粘糊網孔，降低篩分率等。
5、必須根據原料的物理特性及實際生產條件，進行反復的實踐試驗，合理的調整制砂原料的粒徑分配，繪制出合理的級配曲線廠家的試驗曲線往往與實踐結果有一定的差異，立軸制砂機廠商， 真正的做到因“石”而異。
沖擊式破碎機的其工作原理方面，簡單一點說是石打石的原理。讓石子在自然下落過程中與經過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達到破碎的目的。而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流，返回過程中又進行2次破碎，立軸制砂機，所以在運行過程中對機器---板的磨損是很少的。
石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的靶石產生高速度的撞擊與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、磨擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環，由篩分設備控制達到所要求的粒度。
技術：葉輪采用全新四口深腔設計后，物料加速流線更流暢，物料通過量提高約35%，產能---提高，使其節能。
降低噸耗：優化磨耗件的設計，降低磨耗件的重量，使轉子動平衡更容易，提高運行的穩定性，使用壽命延長。粒型優：擁有“石打石”和“石打鐵”兩種生產模式，可滿足不同客戶的需求，所產成品粒型好、呈多棱立方體，針片狀含量低。：設備密封性高，在整個破碎過程中，物料相互沖擊破碎，渦動腔內部巧妙的氣流自循環，減少了粉塵污染，使其生產。操作簡單，方便維護：采用的液壓開蓋裝置，可方便快捷的移動上蓋，檢修機體內部機件省工省力。
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