鋼芯鋼絲繩——佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司是專門生產(chǎn)粗直徑鋼絲繩、316不銹鋼鋼絲繩的。
熱鍍鋅鋼絲生產(chǎn)工藝如何?傳統(tǒng)的熱鍍鋅鋼絲生產(chǎn)工藝為:熱水洗-清水沖洗----洗-清水清洗-溶劑處理-干燥-熱鍍鋅-擦洗-收線-產(chǎn)品。其中所選擇的脫脂劑有:
傳統(tǒng)的脫脂方法蒸發(fā)量大,動(dòng)力浪費(fèi)---,采用超聲波脫脂方法。通過在清潔液中產(chǎn)生20~80 khz的超聲波,選擇同樣的洗滌劑,由于清潔液中的微泡可以迅速分解,加速除污、防銹、節(jié)約脫脂劑。
酸洗除銹時(shí),廣東14鋼絲繩價(jià)格一米,采用復(fù)合除銹工藝,以提高酸洗速率,旋挖機(jī)用14鋼絲繩價(jià)格一米,減少酸霧的釋放。1000毫升復(fù)合劑的配方是:%---=37%、450~500毫升; w 磷酸=85%、14~20毫升;tx-10=4~6克; sls活性劑4~6克;若丁4~8克;添加劑5~10克.
另外,傳統(tǒng)的助鍍方法是選擇---溶液,當(dāng)生產(chǎn)溫度較高時(shí),會(huì)造成蒸發(fā),對(duì)皮膚及-造成損害。采用---、---等添加劑,并盡可能減少---的用量,好的銨鋅比例為1.2~1.6,溶劑的加熱溫度為50~65℃。
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電梯鋼絲繩什么時(shí)候需要更換
一般可以從以下四個(gè)方面來考慮:
1、大量出現(xiàn)斷裂的鋼絲繩。
2、磨損與鋼絲繩的斷裂同時(shí)產(chǎn)生和發(fā)展。
3、表面和內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕,---是內(nèi)產(chǎn)腐蝕,可以用磁力---檢查。4、鋼絲繩使用的時(shí)間已相當(dāng)長(zhǎng)。
當(dāng)然不能隨使用頻率而一概而論,一般安全期少要有一年,如已經(jīng)用3~5年就值得考慮,要正確地判定時(shí)間,還需從定期檢查的記錄中進(jìn)行分析判斷。斷絲在各繩股之間均布。在一個(gè)捻距內(nèi)的大斷絲數(shù)超過32根(約為鋼絲繩總絲數(shù)的20%)。斷絲集中在一或二個(gè)繩股中。在一個(gè)捻距內(nèi)的大斷絲數(shù)超過16根(約為 鋼絲繩總絲數(shù)的10%)。曳引繩磨損后其直徑小于或等于原鋼絲繩公稱直徑的90%。曳引繩表面的鋼絲有較大磨損或腐蝕。
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檢查周期
一般檢查的周期應(yīng)分為日檢、周檢和月檢。
日檢是每天由操作司機(jī)及鋼絲繩檢查工在交---時(shí),對(duì)鋼絲繩進(jìn)行一次檢查,查鋼絲繩的損傷情況。
周檢是每周由所屬隊(duì)組技術(shù)員和鋼絲繩檢查工進(jìn)行一次詳細(xì)檢查,對(duì)一周內(nèi)的日檢記錄分析,重點(diǎn)---鋼絲繩---問題。
月檢是每月由主管部門技術(shù)負(fù)責(zé)人組織業(yè)務(wù)人員、隊(duì)級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人、鋼絲繩檢查工、操作司機(jī)詳細(xì)檢查,分析一個(gè)月鋼絲繩運(yùn)行及檢查內(nèi)容,電梯用14鋼絲繩價(jià)格一米,分析---問題,制定---措施。
三.檢查內(nèi)容
1.檢查磨損程度,測(cè)量各磨損部位鋼絲繩直徑。
2.檢查斷絲情況,檢查斷絲根數(shù)及斷絲分布狀況。
3.檢查銹蝕程度,航空用14鋼絲繩價(jià)格一米,檢查表面和內(nèi)部有無銹蝕情況。
4.檢查潤(rùn)滑情況,檢查鋼絲繩潤(rùn)滑油脂流失情況,
5.繩股松捻情況,檢查繩股松捻程度以及位置,在松捻部位測(cè)量捻距。
6.變形位置情況,檢查扭接痕跡,壓扁凹處,外層股起,繩芯外露等變形情況。
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