一、各種特殊功能，變化多、速度快、產量快。
二、薄膜式操作按鍵，操作簡單。
三、與外部機構如檢長機、自動線架等連接功能。
四、---多段程式輸入，可制造各型特殊彈簧。
五、使用lcd或crt螢幕顯示中英文訊息，一目了然
六、伺服馬達精度控制，輔助探針功能，精度高、產品穩定。
七、程式儲存功能，可將舊的程式直接讀出使用，調車方便、快速。
八、mpg手搖輪手動控制，精度、方便。
廣錦gj-120a電腦壓簧機械優勢：
機械優勢：送線壓線采用5個油缸、油壓裝置、油壓表采用數字油壓表，送線功能---、穩定---。芯棒采用自動提升機構，鎖芯采用油壓鎖芯機構，使機器切斷彈簧時穩定、、沒有毛刺，連續工作芯棒不會有變化，送線還有自動折彎裝置，有這種裝置，大線經折彎不用人工，提高工作效率，不會損害機器刀具、高節能。本機利用2臺空調降溫散熱利捷，提高了機器使用壽命。本機有2臺油泵、自動接簧裝置，系統利用臺灣億圖電腦，控制精度更高，控制中文界面，操作更簡單，滁州市彈簧機，本機功效---，油封彈簧機，能長時間生產油淬大4倍環繞化的彈簧。
3、檢查是否由外因構成的影響。所謂外因，指的是由彈簧生產設備自身原因引起的問題，通常表現在彈簧鋼絲(彈簧材質)的上。現在有些廠家生產的彈簧鋼絲參差不齊，這樣的彈簧材質采購回來只能造成資源的浪費。彈簧鋼絲差的主要方面表現為：
a、鋼絲材質表面有波斷，彈簧機生產廠家，這樣的鋼絲材質經機械設備出來以后呈擺動狀態，無法固定(送線輪)，更沒法調節。
b、還有一個比較特殊而又常被忽略的因素，那就是彈簧本身的不銹鋼線材。采購回來的彈簧不銹鋼線材可分兩種，一種亮面的材質，另一種霧面的材質。通常生產過程中建議大家采用霧面的不銹鋼線棧，原因就在于霧面不銹鋼線材要比亮面的在生產時要穩定的多，在生產時如果實在不能更換彈簧材質，那么在使用亮面鋼絲生產時可以在線材的表面涂抹一些拉伸油，這樣可以提高彈簧生產時的穩定性。
c、鋼絲線徑大小不一致，彈簧機，有的公差相差在正負五六個絲，這就引起堵線跟送線不---的現象。
上述的三大因素就是造成電腦彈簧機打簧不穩定的主要原因，提高彈簧---度首先就要從這三方面著手，提升彈簧的。
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