影響注塑加工的時間因素有哪些。
一、射膠時間
在注塑產品的加工中，射膠不僅能夠實現保護產品的作用，還能夠讓產品有光澤，不過要掌握好射膠的時間可不是一件容易的事，因為在射膠時不僅僅要考慮射膠的時間，還要考慮到壓力，精密注塑來樣加工，速度和溫度等等一系列因素，所以說是很難把控的。
二、低壓保護時間
在這時間里，首先就要將保護的時間設置成為兩秒，不過在根據具體的情況，在多加零點幾秒的---，這樣才能夠起到低壓保護的作用。
三、冷卻時間
冷卻時間要根據產品具體的形狀太設定，但是冷卻時間要大于溶膠時間，要讓產品充分的定型才可以。
四、保壓時間
為了---注塑產品的尺寸規格大小能夠符合要求，保壓時間是非常重要的，保壓的時候將溶液倒流之前讓澆口冷卻，這個時間可以根據澆口來決定。
注射壓力選擇，注塑機的注射壓力由比例調壓閥進行調節，在調定壓力的情況下，精密注塑來圖加工，通過高壓和低壓油路的轉換，控制前后期注射壓力的高低。普通中型以上的注塑機設置有三種壓力選擇，佛山精密注塑，即高壓、低壓和先高壓后低壓。
注射速度的選擇，注塑機的注射速度由比例流量閥進行調節，有時在液壓系統中設有一個大流量油泵和一個小流量泵同時運行供油。當油路接通大流量時，注塑機實現快速開合模、快速注射、快速儲料等，當液壓油路只提供小流量時，注塑機各種動作就緩慢進行。
在塑料加工的過程中，主要涉及三個溫度參數：烘料干燥溫度、炮筒溫度、模具溫度。
1、烘料干燥溫度
塑料加工時需要將原料中的水份含量干燥到一定百分比以下稱之為焗料，由于原料水分含量過高會引起汽化、剝層、脫皮、發脆等缺陷。
2、炮筒溫度
螺桿從進料口到螺桿頭可分為輸送段、壓縮段、計量段、每段對應的炮筒溫度一般是由低到高分布；另：炮嘴溫度通常略高于計量末端之溫度 ，而加長射嘴則稍高于計量末端之溫度。
3、模具溫度
模具溫度指他模腔表面溫度，根據模具型腔各部門的外形不同，一般是難走膠的部位，模溫要求高一點，前模溫度略高于后模溫度，當各部位設定溫 度后，要求其溫度波動小，所以往往要使用模具恒溫機，冷水機等輔助設備來調節模溫。
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