注塑件加工出現裂紋缺陷有哪些呢
1、原材料中添加回收料比例大，使原料收縮方向性大或填料分布不均;
2、原材料塑料有污染、揮發物或干燥---;
3、脫模設計不當，五金注塑來料加工，脫模斜度小，制品壁薄并有尖角及缺口，五金注塑廠家，產生應力集中;
4、保壓和射膠時間短，冷卻時間過長或過短;
5、工模溫度低或不均勻，注射速度慢、壓力低;
6、成型條件不當、應力大及頂出---;
7、脫模劑使用不當，制品脫模后處理冷卻不均勻等。
企業在進行注塑件加工時，常常會因為一些很小原因，產生一些不---的缺陷，進而給我們的注塑加工造成一定的麻煩。一．造成注塑成型制品氣蝕的原因有哪些？
1.注l射模具內的壓力不足
2.材料中有水分和揮發性
3.注塑成型制品厚度過大及不均
二：注塑成型制品氣蝕的解決方法有哪些？
1.提高注塑成型射出壓力，延長保壓時間，由于塑料的水分和揮發性分時，五金注塑來圖加工，必須充分干燥塑料材料，另外可降低加熱料筒溫度。
2.注料口，澆口可適當地進行擴大。
3.消除制品過厚。
登錄后臺
