廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-， -！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液體硅膠模具澆注設計要點
流道澆注系統設計。
冷流道成型是液態硅膠的重要加工特征之一
●冷唧嘴內部需設計冷卻系統：
冷流道成型與熱流道系統有很大區別，冷唧嘴內部需設計運水，且型腔與冷流道之間需設置有效的隔熱層隔絕溫度傳遞。
如果分流道太熱，物料在注射前就開始固化，產品易出現開裂，不出膠等現象。
●冷唧嘴需設計閉合系統，自動化生產，周期更短：
冷唧嘴設計需采用針閥式閉合系統，膠口設計為0.5-0.8mm之間，硅膠注射模具，閥針系統需設計高度可調的結構，方便通過針閥微調流量。
●冷唧嘴需設計進膠量控制系統：
注塑硅膠密封件類的微型產品，產品重量小于1克，需設計進膠量精密控制系統，-流道內的膠量可控制，可調節。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，液態注射硅膠模具，-！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
模芯的固定：
與塑膠模具不同，硅膠模具的模芯一般在開模取零件時隨同產品零件一同取下的。所以在模芯的固定與準確定位上較塑膠模難于處理，對模芯的鋼度要求較高。一般將模芯做在一起，一次固定所有模芯�；驅⒛Ｐ就ㄟ^輔助用具，使其能快速定位。因在合模過程中存在很大的壓力，所以要嚴防模芯移動。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，液體硅膠注射模具，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
不同度數的液態硅膠在模具使用的區別：
20度硬度模具硅膠特點：做小件工藝品，液態硅膠注射模具廠，黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注。
40度硬度模具硅膠特點：做大件產品，黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注。
鴻風硅膠rtv-2模具硅膠的特性
模具硅橡膠要具有好的操作性能。
硅膠的流動性-，粘度低容易操作。
硅橡膠的縮水率越小越好。
硅橡膠的拉力要好。
做出來的硅膠模具不能變形。
硅橡膠硬度要適合產品使用。
耐高溫，翻模次數多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。
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