1. 磷酸鐵鋰噴霧干燥機----供料霧化系統概述
系統關鍵部位螺桿泵采用品牌德國，性能穩定，。為本公司制作的仿niro式高速離心，大噴液量可達1700kg/h，霧化盤采用合金霧化盤，盤面直徑擴大，線速度可達175m/s。
2. 磷酸鐵鋰噴霧干燥機----空氣加熱系統概述
空氣加熱系統前端新風采用粗、中效空氣過濾器，---吸入的空氣純凈無雜志。后端經過蒸汽加熱器及電加熱器。所有粗、中效空氣過濾器均為中日合資公司蘇凈華泰蘇凈與日本air tech公司合資制造，---，穩定性高。燃加熱系統配備了尾氣換熱器，利用尾氣加熱新空氣，節約能耗，降低運行成本。
3. 磷酸鐵鋰噴霧干燥機----尾氣處理系統概述：
尾氣除塵系統采用布袋除塵器。控制風速在0.7～0.8m/min，提高收集率，降低濾袋負荷。清灰系統我司也采用了在線脈沖清灰系統，間隔噴吹濾袋，以讓細粉落入錐體收料。
4. 磷酸鐵鋰噴霧干燥機----氣力輸送系統概述：
氣力輸送系統---的降低了產品下料時的溫度，---的降低了產品發生自燃的幾率。且集中收料之后一點收集，降低了工人的操作時間及繁瑣性。
5. 磷酸鐵鋰噴霧干燥機----電氣控制系統概述：
江蘇博鴻干燥對各行各業干燥工藝的鉆研，積累了諸多的實踐經驗，研發出適合干燥設備發展要求的集散控制系統，能---限度的優化控制生產過程的控制，有利于企業提高設備的運行效率，使企業能發揮出生產能力。我公司研發的干燥設備集散控制系統把生產過程所需的設備控制柔合在一套控制系統中，采用計算機集中操作監控，具有彩色工藝流程動態顯示，來---工藝的正確性。整套系統控制，設備保護完善，操作簡單方便，不需在現場操作，操作人員只需控制室進行。系統控制軟件運行穩定，系統維護量小等特點。
ypg-1000魚粉壓力噴霧干燥設備設計條件
1、料液條件及工藝條件
物料名稱： 魚粉
初水分: 約50%
終水分: 約3%
水份蒸發量： 約940kg/h
產量： 約1000kg/h
處理量： 約1940kg/h
料液溫度： 常溫
霧化方式： 壓力式
霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式
熱源和加熱方式： 重油熱風爐
進風溫度： 180~190℃
排風溫度： 80~90℃
除塵方式： 旋風+水膜除塵器
收料方式： 兩點集中收料
2、 魚粉壓力噴霧干燥塔--設備特點
*** 干燥速度快，料液經霧化后表面積---增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95-98%的水份，完成干燥的時間僅 需十幾秒到數十秒，---適用于熱敏性物料的干燥。
*** 所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，---。
*** 使用范圍廣，根據物料的特性，可以用于熱風干燥，也可以用冷風造粒，鋁土廢液噴霧造粒干燥機，對物料的適應性強。
*** 操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業。
一、離心噴霧干燥機----系統簡介
1、進風口要有防止異物和昆蟲進入的不銹鋼濾網，拆洗方便。
2、初效空氣過濾器1套，金屬網，便于拆卸清洗。
3、中效空氣過濾器1套，無紡布，便于拆卸清洗。
4、亞空氣過濾器1套，耐高溫型，超細纖維，便于拆卸更換。
1、鼓風機和引風機的風量要可調。
2、蒸汽換熱器，不銹材質、不銹鋼翅片。
3、輔助電加熱：選擇的-元件。
4、送風管道：材質sus304，內外拋光，-噴霧造粒干燥機，易于清洗。
1、選用適合多介質的輸送泵，結構簡單，堿性染料噴霧造粒干燥機，便于清洗。
2、選用，結構件簡單，便于維修的系統。
3、送液及霧化系統需配變頻器，系統---可調。
4、進料管徑應與送液及霧化系統相匹配，采用快裝連接，便于清洗。
1、熱風分配系統的材質采用sus304。
2、主塔冷風夾套材質q235 ；
3、支架，平臺、護欄、扶手等sus304。
4、氣式振打裝置：sus304。
1、排風管道采用快開式，噴霧造粒干燥機，需配套配置。
2、一級旋風分離器材質sus304(含:關風器。
3、二級旋風分離器材質sus304(含:關風器。
二、噴霧干燥機----系統要求
2.1、噴霧干燥機所有和物料直接接觸金屬部件的內表面拋光處理，焊接處經過鈍化處理。
2.2、噴霧干燥機可拆卸部件應便于拆卸、清洗，并帶有衛生級快接卡箍。
2.3、噴霧干燥機表面及內部便于清潔，不能有清潔死角。
2.4、噴霧干燥機所用材料能適應常用清潔消毒試劑。
2.5、噴霧干燥機所提供的設備、附件和連接管線的材質和結構設計，須---易拆裝、無死角、易清潔。
登錄后臺
