一、滾筒刮板干燥機設備概述
hg型滾筒刮板干燥機是一種新型干燥機，廣泛應用于粘性、糊狀物料的干燥/壓片工藝。，在食品、、化工等領域-歡迎。
二、滾筒刮板干燥機設備工作
原理 hg型滾筒刮板干燥機干燥機的工作原理是通過蒸汽或其他熱介質加熱，使液體或漿狀物料在滾筒表面形成薄膜。具有受熱面積大、熱、受熱均勻等特點。且加熱時間較短，約10~15秒，-適用于熱敏性物料的干燥應用。滾筒轉一圈后產品干燥完畢，然后將產品擦拭干凈。從滾筒表面出來的產品將再次與原料接觸，形成/堆疊另一層薄膜，進行反復干燥。
三、滾筒刮板干燥機設備配置
hg型輥筒刮板干燥機由輥筒、支架、給料裝置上給料或浸泡下給料、驅動裝置、料斗、引風機和刮板裝置組成。
四、滾筒刮板干燥機設備特點
1滾筒刮板干燥機采用蒸汽或導熱油為加熱介質，受熱面積大，熱，受熱均勻。
2干燥比高，溫度梯度大，使料膜表面保持較高的蒸發強度。
3干燥時間短，約10~15秒，滾筒刮板干燥機價格，非常適合熱敏性物料。
4) 操作簡單，維護方便。
為雙輥型，生產能力大大提高。干燥機的主要結構材料是不銹鋼。它配備了用于加熱的蒸汽夾套。它是一個帶有控件和平臺的完整系統。
一、廢水零排放高濃高鹽母液滾筒刮板干燥機工程概述
廢水零排放中高濃高鹽母液的處理工藝，該工藝包括以下步驟：將來自蒸發結晶系統的高濃高鹽母液排至母液緩存桶暫存，滾筒刮板干燥機廠家，再通過泵輸送至一種干燥設備；母液在干燥設備體系內被連續通入的加熱介質水蒸汽或熱風等加熱，母液中的水分受熱閃發，母液中的無機鹽及其他雜質結晶析出；閃發出的二次蒸汽通過尾氣吸收裝置吸收，尾氣合-排。本發明解決了含鹽廢水的終端處理問題，得到固體結晶鹽，實現了真正-的含鹽廢水終端零排放。
此次設備采用的是滾筒刮板干燥機，干燥面積為30㎡；在我司滾筒筒體設計方面 ，筒體為卷制焊接結構，整體消除應力處理，-使用中不發生熱變形；同時根據使用工況-性質，軸頭可采用熱套結構，比焊接結構大大提高使用壽命；并配備特種設備壓力容器合格證。動平衡g4 級以上。筒體表面采用鍍硬鉻工藝，硬度可達hrc65，用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。表面粗糙度可達鏡面，且筒面跳動0.05mm 以內。
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二、滾筒刮板干燥機設備概述
滾筒刮板干燥機是附在回轉的滾筒筒體上液相物料以熱傳導的方式進行連續操作的干燥設備。料液同布料裝置在一定的轉速回轉的滾筒外壁上形成料膜，被連續通入的加熱介質水蒸汽或導熱油的熱滾筒壁所加熱，料膜-燥后由刮下。
江蘇博鴻干燥公司經多年不懈努力研制開發的高鹽廢水轉鼓干燥機，針對廢鹽水組分復雜，強腐蝕的性質，滾筒刮板干燥機好不好，用泵將高cod濃液輸送至轉鼓干燥機的原料槽內，濃液在高溫滾筒表面快速蒸發，產生的水蒸汽及有機氣體通過二級噴淋塔后排空或rto處理。
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一、母液刮板滾筒干燥機設備特點
滾筒精度高，熱變形量少。滾筒焊接后整體經熱消應處理，減少筒體變形，滾筒表面經粗車—精車—磨床加工，具有精度高，后期變形小的特點。
下進料：液體或泥漿狀物料經進料泵抽入滾筒刮板干燥機料槽內；槽內的料液經溢流口，回流到母液罐，以-料槽內的料液一直處在一個平面，同時-的循環，在料槽中-流動。滾筒刮板干燥機不斷通入熱蒸汽，加熱筒體表面的液膜，水分蒸發后，由刮下筒體表面的物料，經螺旋輸送至下一道工序。滾筒干燥熱源冷凝產生的冷凝水，由旋轉接頭排至冷凝水回水管路。由滾筒干燥機干燥產生的水蒸氣、少量顆粒及少量有機物，經過洗滌塔洗滌，可以達到潔凈排放。整個排風過程，滾筒刮板干燥機，通過尾部的引風機-系統負壓狀態，經過尾氣洗滌處理后再排放。
上進料：與下進料方式不同，料液經過加料泵加壓后通過噴頭，在絲桿的帶動下首先在滾筒外表面成線，再經過多道壓輥的作用下在滾筒表面均勻成膜。水分蒸發后，由刮下筒體表面的物料，經螺旋輸送至下一道工序。滾筒干燥熱源冷凝產生的冷凝水，由旋轉接頭排至冷凝水回水管路。由滾筒干燥機干燥產生的水蒸氣、少量顆粒及少量有機物，經過洗滌塔洗滌，可以達到潔凈排放。整個排風過程，通過尾部的引風機-系統負壓狀態，經過尾氣洗滌處理后再排放。
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