吹塑是將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中,在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,使之緊貼于模腔壁上,再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。這種成型方法可生產(chǎn)瓶、壺、桶等各種包裝容器,日常用品和兒童玩具等。
出現(xiàn)吹塑制品變形的原因很多,單從工藝參數(shù)調(diào)整來解決是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。通過長期的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)資料的分析和總結(jié),塑料材料的熱物理特性以及吹塑成型過程的條件和參數(shù)均對吹塑制品變形有不同程度的影響,吹塑瓶子加工,必須綜合考慮,合理解決。
下面主要介紹塑料包裝 瓶注射吹塑成型的特點(diǎn)。
1.塑料包裝瓶的熔體被注進(jìn)型坯模具里面,吹塑瓶子,在型腔里面的周圍受到了相應(yīng)的取向效應(yīng)。除此之外,型坯吹塑的環(huán)境溫度要比擠出吹塑的溫度要低,在吹塑過程中產(chǎn)生的取向效應(yīng)可以保留下來很多,這種現(xiàn)象可以提高塑料包裝瓶的整體強(qiáng)度等相關(guān)性能。
吹塑瓶子吹塑加工廠家的條件需要注意哪些問題
工藝條件調(diào)整的目的是,在滿足產(chǎn)品小壁厚要求的基礎(chǔ)上,產(chǎn)品壁厚盡可能均勻,吹塑瓶子加工廠家,產(chǎn)品件重盡可能小 ( 減少材料耗費(fèi) ) 。工藝參數(shù)設(shè)定的合理方法是,將閱歷與數(shù)值分析技能結(jié)合。底子進(jìn)程為,
運(yùn)用已建立的計(jì)算機(jī)模型,仿照吹塑模具、下料型坯、夾料板等情況;輸入各階段對型坯壁厚分布影響的參數(shù);對得到的仿照成果進(jìn)行分析,通過計(jì)算機(jī)仿照顯現(xiàn)哪些部位壁厚達(dá)不到要求,而哪些部位壁厚超厚;
吹塑瓶子