集成墻面pur熱熔粘合技術應用三個階段
階段：pur1.0拿來---
集成墻面行業有個別品牌較早嘗試采用pur熱熔包覆技術，但由于適用穩定性差，粘合效果不佳，所以在生產上不完全使用pur熱熔粘合技術，而是將冷膠包覆作為候補選項，當pur熱熔包覆出現問題時，即轉頭用冷膠包覆集成墻板向消費者交差;因時常不穩定，石膏板覆膜機技術，反復出現問題，后來基本也就放棄了pur熱熔包覆的生產。
第二階段：pur2.0拼湊式解決問題時代
除了大量的試驗累積經驗，集成墻面行業的品牌也在積極探索如何提高pur粘合穩定性能。例如奧蘭多就通過高壓放電裝置---膜的適應性，與pur粘合劑供應商共同研究，石膏板覆膜機，借助親和試劑，有效解決了適應性問題。在pur熱熔包覆作業中，其---與供應商技術團隊經過大量的試錯試驗，慢慢摸索出提高pur熱熔包覆工藝穩定性的經驗，為行業-使用pur熱熔包覆工藝生產增加了信心。
第三階段：pur3.0更時代
經過少部分品牌在pur熱熔包覆集成墻面生產中的不斷試錯與改進，為pur熱熔包覆工藝在集成墻面材料上包覆的穩定性做出了很大的貢獻為此，也付出了很大的代價，才有了pur熱熔包覆工藝3.0時代粘結更穩定的---。
包覆機的調試：
1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現象，放到床身輸送輪上，根據型材寬度、形狀及包覆的要求，調整兩排輸送輪之間的距離；調整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；安裝兩邊導向輪，河北石膏板覆膜機，使型材與輸送輪運動方向平行。
2、壓輪的安裝調整：根據型材表面輪廓安裝調整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的zui高點或zui低點，沿型材輪廓線逐點過渡、---。使型材與膜片復合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時進行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現不實等現象。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡---，石膏板覆膜機貨源，在90°轉角處需用小壓輪3次逐漸轉角。形狀復雜的線條，小壓輪需排列自然，不可---成型。---是裝飾紙的貼覆，更應自然、流暢。
3、膠箱或輥涂系統的使用⑴、冷膠箱的操作方法：、膠箱的卸法：將膠箱平穩上抬，膠箱自然脫離平臺。、膠層厚度的調整：將膠箱兩側下部的升降螺栓轉動即可調整膠層厚度。⑵、輥涂裝置的使用：轉動膠盒上的刮膠軸可調整涂膠層厚度。轉動調節手柄，順時針轉動，膠層加厚；逆時針轉動，膠層變薄。直到涂膠均勻。
4、膜片安裝與涂膠調整把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調整好位置，把膠箱掀起，膜片經過上導膜輥，穿過膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵，距離稍窄于膜片寬度。調整膠盒前端兩側的螺絲，控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克。
應用案例
石家莊某木工機械廠使用的木工包覆機，每臺包覆機0.75kw電機配套0.75kw 變頻器一臺，鍵盤運行，鍵盤電位器調速，曾經使用過多種品牌變頻器，配套時間都不長久。
存在的問題主要有：
◆低頻力矩：包覆機根據包覆材料的不同可以調整加工寬度及厚度，包覆材料寬、厚度不均勻要求設備有足夠的力矩才能使材料復合通過，很多寬厚材料造成電機堵轉，變頻器過流，無法連續生產；
◆干擾：此種包覆機設計把變頻器鍵盤引出在機器上部操作，變頻器安裝在機器下部，鍵盤線達到3m 而且部分與強電線路平行，造成鍵盤閃爍無---常工作；
◆輸出不穩定：由于鍵盤線路過長，而且裸漏在外，干擾---，維修過程中出現廠家內安裝正常，出廠后鍵盤閃爍不能正常工作的現象，更換多種鍵盤線都無法解決，造成輸出不穩定，生產無---常進行。
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